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由可靠性定義不難得出，稱(chēng)重傳感器的可靠性就是無(wú)故障工作時(shí)間超過(guò)任務(wù)時(shí)間（由電子秤的種類(lèi)和工作環(huán)境決定） 的概率，超過(guò)程度越大，故障率越低，可靠性越高。因此稱(chēng)重傳感器的設(shè)計(jì)與制造實(shí)際上是無(wú)故障工作時(shí)間裕度的設(shè)計(jì)與制造，當(dāng)然這種裕度并不是無(wú)限的，它是在克服和協(xié)調(diào)各種限制的條件下，力爭(zhēng)最長(zhǎng)的無(wú)故障工作時(shí)間。
把比較復(fù)雜系統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì)方法引入稱(chēng)重傳感器設(shè)計(jì)，即不現(xiàn)實(shí)，也無(wú)必要。根據(jù)稱(chēng)重傳感器的工作原理、制造工藝和應(yīng)用情況，從殘余應(yīng)力影響，元器件和密封材料老化，應(yīng)變計(jì)疲勞積累等方面分析，一個(gè)合乎邏輯的處理就是按其功能，將各組成部分獨(dú)立出來(lái)分別研究其可靠性。即彈性元件的結(jié)構(gòu)、材料及熱處理工藝，電阻應(yīng)變計(jì)及應(yīng)變膠粘劑，補(bǔ)償原材料、元器件，防護(hù)密封材料與工藝等。哪一個(gè)環(huán)節(jié)的故障率高，都對(duì)可靠性產(chǎn)生較大影響，因此必須作好可靠性的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。
稱(chēng)重傳感器可靠性的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
1. 稱(chēng)重傳感器彈性元件的可靠性設(shè)計(jì)
彈性元件的結(jié)構(gòu)是稱(chēng)重傳感器的基礎(chǔ)，是穩(wěn)定性和可靠性的重要因素。因此，彈性元件結(jié)構(gòu)及其配套的保護(hù)外殼、密封膜片、承載壓頭壓墊的設(shè)計(jì)必須保證稱(chēng)重傳感器受載后，在結(jié)構(gòu)上不產(chǎn)生性能波動(dòng)或使其性能波動(dòng)減至最小。為得到較高的固有可靠性，彈性元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)作到應(yīng)變區(qū)受力單一，應(yīng)力均勻穩(wěn)定；外載荷的引入、邊界支承條件不影響應(yīng)變區(qū)；抗偏心及側(cè)向載荷能力強(qiáng)；減少零部件，提高集成化程度，盡可能是一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。
2. 彈性元件材料及熱處理工藝選擇
彈性元件材料及熱處理工藝對(duì)稱(chēng)重傳感器的綜合性能，長(zhǎng)期穩(wěn)定性和工作可靠性影響較大，是稱(chēng)重傳感器可靠性設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問(wèn)題，更是提高可靠性的有效途徑。因此必須跳出結(jié)構(gòu)材料的框框，把其當(dāng)成功能材料來(lái)選擇。從彈性元件材料的彈性模量、滯彈性效應(yīng)、熱彈性效應(yīng)、殘余應(yīng)力影響和抗疲勞等方面考慮，應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度極限和屈服極限高；彈性模量的時(shí)間與溫度穩(wěn)定性好；彈性滯后與彈性后效?。荒驼駝?dòng)、沖擊，抗疲勞性能好；冷、熱加工產(chǎn)生殘余應(yīng)力小的金屬材料。對(duì)上述要求不突出某一單項(xiàng)指標(biāo)，應(yīng)追求綜合性能良好，特別是要通過(guò)試驗(yàn)得出最佳熱處理工藝和時(shí)效制度。
3. 電阻應(yīng)變計(jì)選擇
電阻應(yīng)變計(jì)是稱(chēng)重傳感器的核心部件，其工作特性在很大程度上決定稱(chēng)重傳感器的穩(wěn)定性和可靠性，因此是可靠性控制的重要環(huán)節(jié)。主要是電阻應(yīng)變計(jì)的結(jié)構(gòu)與彈性元件材料、應(yīng)變區(qū)貼片處相匹配，敏感柵、基底材質(zhì)好，柵長(zhǎng)、柵寬合理，工作特性好，不穩(wěn)定因素少，外觀(guān)、電阻值篩選嚴(yán)格。
4. 電橋與補(bǔ)償調(diào)整電路的簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)
提高稱(chēng)重傳感器可靠性的重要措施之一，是對(duì)電橋與補(bǔ)償調(diào)整電路進(jìn)行簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。其原則是盡量減少各種補(bǔ)償電阻、調(diào)整電阻、焊線(xiàn)端子、焊線(xiàn)引線(xiàn)板等元器件數(shù)量，優(yōu)化制造工藝，避免或減少重復(fù)焊接，盡量作到工序作業(yè)一次成優(yōu)。簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)對(duì)于稱(chēng)重傳感器的主要貢獻(xiàn)是：
（1） 元器件數(shù)量減少，使焊點(diǎn)數(shù)量也隨之減少，從而降低了出現(xiàn)故障的機(jī)會(huì)。
（2） 提高工藝性，便于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制，減少了降低可靠性的因素。
（3） 容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的高效智能補(bǔ)償工藝，有利于多品種、小批量生產(chǎn)，并能減少人為差錯(cuò)，提高固有可靠性。
5. 電路補(bǔ)償與調(diào)整原材料、元器件的選擇
電路補(bǔ)償與調(diào)整所用原材料、元器件同電阻應(yīng)變計(jì)一樣都是影響稱(chēng)重傳感器可靠性的基本單元，必須制定嚴(yán)格的選用、代用原則和有效的環(huán)境應(yīng)力篩選工藝。原材料、元器件的選用一般應(yīng)遵守下列原則：
（1） 在廣泛調(diào)研基礎(chǔ)上編制原材料、元器件優(yōu)選目錄，避免盲目選購(gòu)而引入不合格產(chǎn)品。
（2） 對(duì)原材料、元器件進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，主要是可靠性、可用性、適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)一致性五項(xiàng)指標(biāo)，以保證稱(chēng)重傳感器批次質(zhì)量的均一性，在評(píng)價(jià)和試驗(yàn)的基礎(chǔ)上決定是否選用。
（3） 對(duì)原材料、元器件的生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證，必須經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證合格，并以此作為選點(diǎn)和選用依據(jù)。
6. 耐環(huán)境設(shè)計(jì)
稱(chēng)重傳感器可靠性的本質(zhì)問(wèn)題是如何能夠耐受各種可能遇到的環(huán)境條件作用，因此必須重視并了解環(huán)境條件及其潛在影響，選擇能夠?qū)惯@些環(huán)境條件影響的設(shè)計(jì)方案。按環(huán)境的性質(zhì)和特征，一般環(huán)境條件分為客觀(guān)環(huán)境和感應(yīng)環(huán)境。前者為周?chē)淖匀画h(huán)境，后者是人為環(huán)境。稱(chēng)重傳感器耐受的環(huán)境條件兩者兼而有之，主要是溫度、濕度、振動(dòng)、沖擊等。稱(chēng)重傳感器的結(jié)構(gòu)和制造工藝原理決定了它能承受一定的振動(dòng)、沖擊載荷，而又有專(zhuān)用的耐高溫、低溫稱(chēng)重傳感器，一般稱(chēng)重傳感器的使用溫度為- 20℃～70℃，所以耐環(huán)境設(shè)計(jì)主要是防潮濕、防鹽霧、防霉菌的三防設(shè)計(jì)。因此焊接密封和盲孔灌封是確保稱(chēng)重傳感器穩(wěn)定、可靠工作的重要措施。

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