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散料配料是建材、化工、冶金、水泥等工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝，直接影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。隨著工業(yè)自動化等先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用的普及，也極大地促進(jìn)了工業(yè)生產(chǎn)配料方式的轉(zhuǎn)變。目前，全自動智能配料控制系統(tǒng)已應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)成分集動態(tài)稱重、自動控制、計算機(jī)管理等先進(jìn)技術(shù)于一體，具有成分效率高、成分準(zhǔn)確性高、信息化程度高、管理功能完善等特點(diǎn)。

自動智能配料控制系統(tǒng)在生產(chǎn)應(yīng)用中主要具有以下功能：

（1）系統(tǒng)具有自動和手動控制功能，手動控制模式，可手動控制各材料進(jìn)料電機(jī)的啟動和停止；自動控制只需手動設(shè)置成分參數(shù)，按啟動按鈕，系統(tǒng)自動完成配料，配料完成后自動停止。用戶可以根據(jù)需要選擇手動配料或自動控制配料。

（2）系統(tǒng)上位機(jī)軟件可視化模擬生產(chǎn)過程，顯示配料的實(shí)時工作狀態(tài)、具體數(shù)據(jù)、各材料的重量和目標(biāo)重量，管理者可遠(yuǎn)程查看。

（3）具有配方管理功能，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)配料需要修改、查詢、刪除配方。

（4）系統(tǒng)具有監(jiān)控功能，設(shè)備出現(xiàn)故障、缺料時自動報警。

（5）當(dāng)配料異常(如物料流量超過系統(tǒng)設(shè)定的限值)、設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時，自動報警并記錄故障信息，方便用戶排查問題。

（6）具有遠(yuǎn)程管理功能，相關(guān)權(quán)限人員可以遠(yuǎn)程控制設(shè)備的啟動和停止，通過系統(tǒng)設(shè)置參數(shù)，或?qū)崟r現(xiàn)狀和生產(chǎn)報表，查詢統(tǒng)計歷史數(shù)據(jù)或報表。

（7）系統(tǒng)有嚴(yán)格的權(quán)限管理，根據(jù)生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，將權(quán)限分配給不同的人員。

（8）自動存儲和傳輸配料數(shù)據(jù)，可以查看配料流程清單，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以根據(jù)班次、年、月、日等條件查詢。