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1 概述

電子皮帶秤作為一種動態(tài)連續(xù)計量儀表來說，其使用的精確度除了與產(chǎn)品質(zhì)量、安裝位置和安裝質(zhì)量有關(guān)外，還與周期性的檢定和試驗制度密切相關(guān)。檢定和試驗方式合理及檢定和試驗周期較短的制度，有利于提高電子皮帶秤的使用的精確度。在國家計量檢定規(guī)程 JJG 195- 2002 中，除了物料試驗外，作為運行檢驗裝置可以采用砝碼、掛碼、標(biāo)準(zhǔn)電信號模擬單位長度恒定載荷的效果，可以采用模擬載荷的裝置 （循環(huán)鏈碼、鏈碼、小車碼） 模擬物料通過皮帶秤的效果。標(biāo)準(zhǔn)電信號、掛碼、鏈碼等模擬標(biāo)定裝置是國外廠家常用的，而小車碼模擬標(biāo)定裝置是國內(nèi)皮帶秤用戶在上世紀(jì)八十年代研發(fā)的，但應(yīng)用范圍很窄，現(xiàn)在幾乎沒有再應(yīng)用的了，而循環(huán)鏈碼在寫入國家計量檢定規(guī)程 JJG 195- 2002 后，火電行業(yè)已大量應(yīng)用。物料試驗設(shè)施也得到一部分用戶的重視，帶校驗料斗秤的物料標(biāo)定裝置和一些簡易的校驗設(shè)施裝備在一些生產(chǎn)現(xiàn)場，完善了物料試驗的條件。由于國內(nèi)應(yīng)用電子皮帶秤的數(shù)量極大，對其標(biāo)定技術(shù)的要求也越來越高，因此近年來國產(chǎn)電子皮帶秤的標(biāo)定技術(shù)有了很大的發(fā)展，其中一部分屬于創(chuàng)新型技術(shù)。

2 掛碼

掛碼試驗是將一定重量的砝碼掛在承載器上的某個部位進(jìn)行試驗的方法，這些部位可以是：試驗刀刃、試驗吊桿、試驗棒安裝孔等等。當(dāng)皮帶輸送機處于靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)行的掛碼試驗稱為靜態(tài)掛碼，在啟動皮帶輸送機情況下進(jìn)行的掛碼試驗稱為動態(tài)掛碼，動態(tài)掛碼的優(yōu)點是試驗結(jié)果反映了皮帶輸送機狀態(tài)下的部分干擾。掛碼試驗簡單易行，且容易實現(xiàn)砝碼加載、卸載的遙控操作或自動操作。掛碼試驗結(jié)果往往與物料實驗結(jié)果相差較大，即準(zhǔn)確性稍差，特別是對安裝準(zhǔn)直性較差、托輥間距不精確、承載器穩(wěn)定性較差的單托輥秤單杠桿秤。但通過與物料試驗對照，找出修正系數(shù)，其重復(fù)性又往往較好，這樣也能得到較高的試驗精確度。作為一種輔助試驗手段，這種方法目前應(yīng)用較多。  

試驗的初步結(jié)論如下：

2.1 如果能做到精確測量皮帶秤有效稱量段

長度，那么在絕大多數(shù)場合陣列式皮帶秤可采用掛碼方式對皮帶秤進(jìn)行標(biāo)定，而無需進(jìn)行實物標(biāo)定比對；

2.2 掛碼與實物間系統(tǒng)誤差為 0.2%- 0.3%之間，并且是掛碼值小于實物值。

以往國內(nèi)也曾進(jìn)行過托輥式承載器掛碼與物料試驗的比對試驗，往往也能達(dá)到較好的效果，因此南京三埃工控股份有限公司的上述試驗更增強了采用動態(tài)掛碼試驗局部代替物料試驗的信心。

3 鏈碼

滾鏈?zhǔn)怯稍S多質(zhì)量相等的滾輪通過間距很近的鏈板連接成的一整條鏈子，試驗時，把滾鏈安放在皮帶的上方，兩端通過固定繩固定在立柱上，當(dāng)皮帶輸送機啟動后，滾輪即在皮帶上原地轉(zhuǎn)動，以模擬物料隨皮帶的運動，等于減輕勞動強度，提高現(xiàn)場標(biāo)定的工作效率，運行安全可靠。

4 循環(huán)鏈碼

循環(huán)鏈碼是由若干個標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量塊首尾相接組成的閉合鏈，隨輸送機皮帶移動，將重力連續(xù)、循環(huán)地作用于皮帶秤上。2003 年 5 月實施的 JJG 195- 2002 皮帶秤國家計量檢定規(guī)程中新增加的內(nèi)容之一是：“使用中檢驗應(yīng)使用實際使用物料進(jìn)行，對于難以經(jīng)常使用物料進(jìn)行使用中檢驗的皮帶秤，使用中檢驗可以使用模擬載荷裝置替代實際物料進(jìn)行使用中檢驗”。其條件是模擬載荷裝置的試驗結(jié)果必須是“按模擬載荷試驗的要求經(jīng)物料試驗修正后的試驗結(jié)果”。并明確規(guī)定：“通?？捎醚h(huán)鏈碼等重復(fù)性達(dá)到 0.1%的模擬載荷裝置對 0.5 級皮帶秤、1 級皮帶秤和 2 級皮帶秤進(jìn)行使用中檢驗；使用其他模擬載荷裝置對 1 級皮帶秤和 2 級皮帶秤進(jìn)行使用中檢驗”。皮帶秤物料試驗裝置的“最大誤差”小于循環(huán)鏈碼；循環(huán)鏈碼的“相對誤差最大值”和“相對誤差的實際使用發(fā)現(xiàn)實驗標(biāo)準(zhǔn)差”又優(yōu)于皮帶秤物料試驗裝置。

5 標(biāo)準(zhǔn)物料與正常輸送物料疊加法

采用標(biāo)準(zhǔn)物料與正常輸送物料疊加法對皮帶秤實施在線自標(biāo)定。所謂“標(biāo)準(zhǔn)物料”，實際也是被輸送物料，只不過是從被輸送物料中取出的部分物料，經(jīng)過稱重后獲知其重量值，在自標(biāo)定時將其加入到正常輸送物料中。

具體標(biāo)定過程是這樣完成的：

（1） 兩臺皮帶秤安裝并準(zhǔn)直性標(biāo)定后，在輸送物料過程中將主計量皮帶秤和輔助標(biāo)定皮帶秤進(jìn)行比對標(biāo)定，僅要求兩臺秤所顯示的物料累積量相等即可，并不要求與實際輸送物料量相符；

（2） 在正常輸送物料的情況下，啟動物料采樣裝置采集部分物料通過物料輸送裝置進(jìn)入稱重料斗并稱重；

（3） 開始在線自標(biāo)定，將稱重料斗秤稱量后的物料從兩稱之間落入料流，直至稱重料斗放空，由于輔助標(biāo)定皮帶秤比主計量皮帶秤多承受稱重料斗秤量后的物料，所以兩臺皮帶秤得到兩組稱量值；

（4） 兩組稱量值的差值應(yīng)該反映的是與稱重料斗秤量后的物料重量值相關(guān)的部分，如果不一致，則采用物料試驗的修正方式修改輔助標(biāo)定皮帶秤的滿值系數(shù)，由于兩臺秤事先已比對校準(zhǔn)，所以主計量皮帶秤也按同樣的滿值系數(shù)進(jìn)行修正。至此就完成在線自標(biāo)定，解決了多年來皮帶秤不容易在線實物標(biāo)定的難題。

6 物料試驗

物料試驗仍是最權(quán)威的檢定和試驗方法，由于試驗過程物料的稱重要耗費大量的人力物力，因此對皮帶秤精確度要求高的行業(yè)，如電廠、部分冶金化工廠采用了帶校驗料斗秤的物料標(biāo)定裝置。作為商品提供的物料試驗裝置是一個高精確度的電子料斗秤，可以安裝在皮帶輸送機輸送物料的流程中間，以作為物料稱重用的控制衡器。為了保證電子料斗秤的使用精確度，配有一套 M1等級標(biāo)準(zhǔn)砝碼，標(biāo)準(zhǔn)砝碼的加載、卸載均由電動機構(gòu)完成，通過量值的傳遞，保證系統(tǒng)的檢測準(zhǔn)確度。

結(jié)束語：通過上述皮帶秤標(biāo)定方法的優(yōu)劣分析和皮帶秤稱重結(jié)果與實物比對的結(jié)果，進(jìn)一步證明了非物料試驗不能直接標(biāo)定皮帶秤，讓用戶明白皮帶秤必須通過實際物料試驗后才能正常計量，其他方法只是在獲取修正系數(shù)后日常維護(hù)皮帶秤準(zhǔn)確性的檢驗手段。

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