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背景技術(shù)：

稱(chēng)重儀表也叫稱(chēng)重顯示控制儀表，是將稱(chēng)重傳感器信號(hào)(或再通過(guò)重量變送器)轉(zhuǎn)換為重量數(shù)字顯示，并可對(duì)重量數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存、統(tǒng)計(jì)、打印的電子設(shè)備，常用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的自動(dòng)化配料，稱(chēng)重，以提高生產(chǎn)效率，包裝秤儀表技術(shù)參數(shù):本控制器可以控制很多種形式的定量秤，例如：有斗包裝秤、無(wú)斗包裝秤、間隙式流量累計(jì)秤、有斗包裝雙秤、帶中間整袋噸包裝秤、閥口秤、灌裝秤等。該儀表已具有進(jìn)料、快喂、中喂、細(xì)喂、卸料、夾松袋、拍袋等動(dòng)作的時(shí)序控制能力，可以免去外部程序發(fā)生器，大幅度提高了定量秤的時(shí)序可控性能。

但是，現(xiàn)有的工業(yè)包裝儀表在使用過(guò)程中，受填料速率的影響可能會(huì)存在一定的誤差；因此，不滿(mǎn)足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種工業(yè)定量包裝稱(chēng)重儀表。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)定量包裝稱(chēng)重儀表，以解決上述背景技術(shù)中提出的工業(yè)包裝儀表在使用過(guò)程中，受填料速率的影響可能會(huì)存在一定的誤差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)定量包裝稱(chēng)重儀表，包括填料罐，所述填料罐的上方設(shè)置有輸料履帶，所述輸料履帶的一端設(shè)置有擋料板，所述填料罐的下方設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的下方設(shè)置有包裝履帶，所述輸料履帶和包裝履帶的內(nèi)部均設(shè)置有傳動(dòng)托輥，所述包裝履帶的一端設(shè)置有操作箱，所述操作箱的外表面設(shè)置有數(shù)據(jù)顯示屏，所述數(shù)據(jù)顯示屏的下方設(shè)置有控制按鍵，所述填料罐包括副輸料腔和主輸料腔，所述主輸料腔的外側(cè)設(shè)置有隔板，所述隔板的上方設(shè)置有第一移動(dòng)擋板，且第一移動(dòng)擋板有兩個(gè)，所述副輸料腔的底部設(shè)置有第二移動(dòng)擋板，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)板，所述感應(yīng)板的底部設(shè)置有彈簧桿，且彈簧桿有兩個(gè)，所述彈簧桿的底部設(shè)置有重力感應(yīng)器，所述儲(chǔ)料倉(cāng)一側(cè)的外表面設(shè)置有活動(dòng)泄料板。

優(yōu)選的，所述輸料履帶和包裝履帶的輸入端與中心控制模塊的輸出端連接，所述中心控制模塊的輸出端與第一移動(dòng)擋板、第二移動(dòng)擋板和活動(dòng)泄料板的輸入端連接，所述中心控制模塊的輸入端與重力感應(yīng)器的輸出端連接。

優(yōu)選的，所述重力感應(yīng)器的型號(hào)為yhlf-4b，所述輸料履帶與擋料板通過(guò)傳動(dòng)托輥連接。

優(yōu)選的，所述隔板與第一移動(dòng)擋板通過(guò)軌道滑動(dòng)連接，所述第二移動(dòng)擋板與填料罐通過(guò)軌道滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，述填料罐與儲(chǔ)料倉(cāng)焊接連接，所述感應(yīng)板與重力感應(yīng)器通過(guò)彈簧桿連接。

優(yōu)選的，所述重力感應(yīng)器與填料罐通過(guò)螺釘連接，所述儲(chǔ)料倉(cāng)與活動(dòng)泄料板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過(guò)填料罐內(nèi)部副輸料腔和主輸料腔對(duì)包裝填料進(jìn)行分區(qū)控制，從而保障整體包裝質(zhì)量的精準(zhǔn)度，在進(jìn)行包裝時(shí)，主輸料腔上方的第一移動(dòng)擋板會(huì)打開(kāi)，填料會(huì)落入到主輸料腔中，再由主輸料腔直接落入到下方的儲(chǔ)料倉(cāng)中，通過(guò)儲(chǔ)料倉(cāng)中的重力感應(yīng)裝置進(jìn)行重量檢測(cè)，當(dāng)數(shù)值接近設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，第一移動(dòng)擋板就會(huì)關(guān)閉，這時(shí)填料會(huì)沿著第一移動(dòng)擋板落入到兩側(cè)的副輸料腔中，同時(shí)控制器會(huì)降低輸料履帶的傳動(dòng)速率，副輸料腔下方的第二移動(dòng)擋板緩慢開(kāi)啟，使填料緩慢的落入到儲(chǔ)料倉(cāng)中，當(dāng)?shù)竭_(dá)指定數(shù)值時(shí)，第二移動(dòng)擋板關(guān)閉完全停止物料的輸送，同時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng)一側(cè)的活動(dòng)泄料板會(huì)向上轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟，使填料落入到包裝履帶上，該方法可以精準(zhǔn)的控制填料的添加量，避免出現(xiàn)物料直接輸送包裝導(dǎo)致的誤差。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種工業(yè)定量包裝稱(chēng)重儀表，包括填料罐1，填料罐1的上方設(shè)置有輸料履帶2，輸料履帶2的一端設(shè)置有擋料板4，填料罐1的下方設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng)8，儲(chǔ)料倉(cāng)8的下方設(shè)置有包裝履帶5，輸料履帶2和包裝履帶5的內(nèi)部均設(shè)置有傳動(dòng)托輥3，包裝履帶5的一端設(shè)置有操作箱9，操作箱9的外表面設(shè)置有數(shù)據(jù)顯示屏16，數(shù)據(jù)顯示屏16的下方設(shè)置有控制按鍵17，填料罐1包括副輸料腔12和主輸料腔13，主輸料腔13的外側(cè)設(shè)置有隔板7，隔板7的上方設(shè)置有第一移動(dòng)擋板6，且第一移動(dòng)擋板6有兩個(gè)，副輸料腔12的底部設(shè)置有第二移動(dòng)擋板14，儲(chǔ)料倉(cāng)8的內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)板19，感應(yīng)板19的底部設(shè)置有彈簧桿10，且彈簧桿10有兩個(gè)，彈簧桿10的底部設(shè)置有重力感應(yīng)器11，儲(chǔ)料倉(cāng)8一側(cè)的外表面設(shè)置有活動(dòng)泄料板15，控制填料的包裝輸送。

進(jìn)一步，輸料履帶2和包裝履帶5的輸入端與中心控制模塊18的輸出端連接，中心控制模塊18的輸出端與第一移動(dòng)擋板6、第二移動(dòng)擋板14和活動(dòng)泄料板15的輸入端連接，中心控制模塊18的輸入端與重力感應(yīng)器11的輸出端連接。

進(jìn)一步，重力感應(yīng)器11的型號(hào)為yhlf-4b，輸料履帶2與擋料板4通過(guò)傳動(dòng)托輥3連接，防止填料散出。

進(jìn)一步，隔板7與第一移動(dòng)擋板6通過(guò)軌道滑動(dòng)連接，第二移動(dòng)擋板14與填料罐1通過(guò)軌道滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步，填料罐1與儲(chǔ)料倉(cāng)8焊接連接，增強(qiáng)穩(wěn)定性，感應(yīng)板19與重力感應(yīng)器11通過(guò)彈簧桿10連接，便于監(jiān)測(cè)重量。

進(jìn)一步，重力感應(yīng)器11與填料罐1通過(guò)螺釘連接，儲(chǔ)料倉(cāng)8與活動(dòng)泄料板15通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

工作原理：使用時(shí)，在進(jìn)行包裝時(shí)，包裝填料從輸料履帶2進(jìn)行輸送，當(dāng)填料落入到填料罐1中時(shí)，主輸料腔13上方的第一移動(dòng)擋板6會(huì)打開(kāi)，填料會(huì)落入到主輸料腔13中，再由主輸料腔13直接落入到下方的儲(chǔ)料倉(cāng)8中，填料落入到儲(chǔ)料倉(cāng)8中的感應(yīng)板19上，再通過(guò)彈簧桿10和重力感應(yīng)器11的配合對(duì)填料的總質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)數(shù)值接近設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，第一移動(dòng)擋板6就會(huì)關(guān)閉，這時(shí)填料會(huì)沿著第一移動(dòng)擋板6落入到兩側(cè)的副輸料腔12中，同時(shí)控制器會(huì)降低輸料履帶的傳動(dòng)速率，副輸料腔12下方的第二移動(dòng)擋板14緩慢開(kāi)啟，使填料緩慢的落入到儲(chǔ)料倉(cāng)8中，當(dāng)重力感應(yīng)器11檢測(cè)到達(dá)指定數(shù)值時(shí)，第二移動(dòng)擋板14關(guān)閉完全停止物料的輸送，同時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng)8一側(cè)的活動(dòng)泄料板15會(huì)向上轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟，使填料落入到包裝履帶5上，該方法可以精準(zhǔn)的控制填料的添加量，避免出現(xiàn)物料直接輸送包裝導(dǎo)致的誤差。

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