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皮帶秤計量精度的影響因素分析

發(fā)布時間:2019-08-23 08:59:12 |來源:中國知網(wǎng)

1 概述

1.1陣列式皮帶秤工作原理 陣列式皮帶秤由 N 個稱重單元組成。 煤料通過稱 重單元時, 稱重傳感器將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)換成可測量的電 信號并傳送給現(xiàn)場信號采集單元。 現(xiàn)場信號采集單元 將采集的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號, 再發(fā)送給終端處 理器。終端處理器通過一系列復(fù)雜的運算后,得到煤料 的質(zhì)量。

1.2陣列式皮帶秤組成 陣列式皮帶秤由以下幾個部分組成:稱重單元、稱 重顯示器(含信號采集單元和終端處理器)、測速傳感 器、現(xiàn)場接線盒。 稱重單元采用特殊的稱體結(jié)構(gòu), 由一個稱重傳感 器單點支撐,具有承載與力傳遞的功能。秤體與安裝在 稱臺上的兩組稱重托輥組成一個獨立的稱重單元。 稱 重顯示器具備人機交互功能, 采用嵌入式工業(yè)控制機 以提高可靠性。

 2 皮帶秤自身對計量精度的影響

2.1 皮帶秤自身準(zhǔn)確度 皮帶秤自身的準(zhǔn)確度會影響對煤炭的計量精度。 皮帶秤準(zhǔn)確度是由皮帶秤制造廠商決定的, 一般分為 三個等級, 即:0.5 級, 動態(tài)累計誤差不大于總質(zhì)量的 0.5%;1 級, 動態(tài)累計誤差不大于總質(zhì)量的 1%;2 級, 動態(tài)累計誤差不大于總重量的 2%。 其中,最高等級為0.5 級。

 

每個級別分別規(guī)定了該等級對應(yīng)的各項指標(biāo),如 零點誤差、累計誤差、短期穩(wěn)定性、長期穩(wěn)定性、重復(fù)性 等,這些指標(biāo)必須全部在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),才能稱之為是對 應(yīng)等級的皮帶秤。

需要特別指出的是,市面上所謂的 0.25 級皮帶秤 準(zhǔn)確度為 0.25%, 其實僅僅是指皮帶秤的累計誤差在 0.25%之內(nèi),其它各項指標(biāo)則沒有保障,基本上是不符 合標(biāo)準(zhǔn)的。 再者,現(xiàn)有的皮帶稱國家標(biāo)準(zhǔn)中,所規(guī)定的 最高等級為 0.5 級,根本就沒有 0.25 級的皮帶秤。事實 上, 國家規(guī)定的初次檢定和后續(xù)檢定時的累計誤差應(yīng) 不大于該等級指標(biāo)的一半, 即 0.5 級皮帶秤檢定時的 累計誤差不大于 0.25%,1 級皮帶秤不大于 0.5%,2 級 皮帶秤不大于 1%。

可見,在選擇皮帶秤時,不能單純追求高準(zhǔn)確度, 而是要在保證一定準(zhǔn)確度的基礎(chǔ)上,選擇穩(wěn)定性高、質(zhì) 量可靠的皮帶秤。

2.2 皮帶秤自身誤差 皮帶秤的自身誤差也會影響計量精度。 日常工作 中,皮帶秤的自身誤差主要表現(xiàn)為皮帶負(fù)荷測量誤差、 皮帶速度測量誤差、 儀表數(shù)模轉(zhuǎn)換與計算誤差這三個 方面[1] 。

 (1) 皮帶負(fù)荷測量誤差。 皮帶負(fù)荷測量誤差主要 有稱量機構(gòu)誤差、傳感器精度等級、荷重信號的放大與 傳輸誤差等。 稱量機構(gòu)誤差主要由生產(chǎn)商采用的機構(gòu) 樣式、物理材質(zhì)、加工水平等決定,這一誤差對皮帶秤 計量精度的影響較大。

(2) 皮帶速度測量誤差。 皮帶速度測量誤差主要 是測速脈沖在觸發(fā)計數(shù)器和測速脈沖傳輸時產(chǎn)生的誤差。 市面上的皮帶秤測速裝置一般采用速度傳感器來 測速, 速度傳感器通過讀取被測軸每轉(zhuǎn)一周時光電變 換器輸出的脈沖信號數(shù)量來計算被測軸轉(zhuǎn)速。 這一誤 差 通 過 硬 、 軟件 處 理 , 可 實 現(xiàn) 脈 沖 計 數(shù) 誤 差 小 于 0.05%。 另外一種測速方法是通過測速編碼器測速,測 速編碼器在可動軸旋轉(zhuǎn)時會輸出脈沖, 可編程序控制 器或計數(shù)器收到脈沖后, 會根據(jù)單位時間內(nèi)收到的脈 沖總量計算可動軸的轉(zhuǎn)速。 測速編碼器的誤差通常小 于 0.1%。 無論采用哪種方式來測速,皮帶速度的測量 誤差一般不會大于 0.1%。 即使皮帶機在低速運轉(zhuǎn)時, 誤差也會維持在 0.3%以下。

(3) 儀表數(shù)模轉(zhuǎn)換與計算誤差。 儀表數(shù)模轉(zhuǎn)換與 計算誤差包括數(shù)字信號與模擬信號之間轉(zhuǎn)換的誤差、 儀表計量測算時出現(xiàn)的誤差, 現(xiàn)行儀表的數(shù)模轉(zhuǎn)換與 計算誤差一般小于 0.01%。

 

3 其它因素對精度的影響

除了皮帶秤自身因素對皮帶秤計量精度會產(chǎn)生影 響外,皮帶秤安裝質(zhì)量、皮帶張力、煤料不穩(wěn)定、維護(hù)保 養(yǎng)、標(biāo)定等也都會對計量精度產(chǎn)生影響[2] 。

 3.1 皮帶秤安裝質(zhì)量 皮帶秤的安裝基礎(chǔ)必須牢固, 安裝地點應(yīng)盡量遠(yuǎn) 離振動較大的區(qū)域,因為皮帶秤是對振動相當(dāng)敏感的設(shè) 備,必須與產(chǎn)生振動的設(shè)備隔離,以減小振動對計量精度 的影響[3] ,提高穩(wěn)定性。皮帶秤的安裝應(yīng)盡量水平,皮帶 機傾角不能大于 15°[4] 。 皮帶秤的安裝地點還應(yīng)盡可能考慮計量過程的流 暢,減少物料轉(zhuǎn)換、位移等過程,以避免中間環(huán)節(jié)所產(chǎn) 生的計量誤差。 當(dāng)在皮帶秤附近施工時, 要注意保護(hù)皮帶秤的傳 感器。當(dāng)皮帶秤安裝在戶外時,最好給皮帶秤加裝防護(hù) 罩,以減小雨、雪、大風(fēng)等外部惡劣環(huán)境因素對皮帶秤 的影響。

3.2 皮帶張力 皮帶秤在運行計量時, 煤料的重力會間接地傳到 稱量單元上[5] 。 雖然皮帶張力在正常狀態(tài)下是水平力, 但是當(dāng)皮帶上有煤料時就會產(chǎn)生豎直的作用力, 該豎 直力會影響煤料傳到皮帶上的重力。此外,皮帶張力還 會隨著皮帶與煤料的運動而變化。 理論上張力可以給 予校準(zhǔn)和補償,但張力的補償難度大、效果差。 在煤炭 裝船作業(yè)過程中, 通常通過調(diào)節(jié)皮帶張緊開關(guān)使皮帶 張力保持穩(wěn)定平衡,并經(jīng)常更換皮帶,定期檢修,盡量 減小該因素對計量精度的影響。

3.3 煤料不穩(wěn)定 煤料離開給料點后,處于不穩(wěn)定狀態(tài),需要經(jīng)過一 段時間的緩沖才能穩(wěn)定下來[6] 。 由于煤料的不穩(wěn)定,會導(dǎo)致煤料的計量質(zhì)量不準(zhǔn), 因此需要在煤料離開給料 點之后預(yù)留出一段皮帶,從而使煤料停止不穩(wěn)定狀態(tài), 并進(jìn)一步穩(wěn)定下來。 煤炭輸送皮帶的設(shè)計帶速一般為 4.7 m/s 左右,因為皮帶速度越快,煤料越不穩(wěn)定,所以 緩沖帶的皮帶長度要盡可能長, 這樣才能減小煤料不 穩(wěn)定對計量精度的影響[7-8] 。

 3.4 維修保養(yǎng)

皮帶秤后期的維修保養(yǎng)至關(guān)重要, 要保持煤炭皮 帶秤計量精度的長期準(zhǔn)確, 必須要做好后期的維修保 養(yǎng)工作[9] 。 一要注意滾筒和托輥的潤滑,以保持皮帶運 行軌跡長期穩(wěn)定,防止皮帶跑偏。二要做好煤料防漏工 作, 漏斗襯板可以在防漏的同時均勻煤料在皮帶上的 分布。三要防止皮帶意外劃傷或撕裂,以保證皮帶張力 的穩(wěn)定。 四要做好稱架的清潔工作, 保證煤料荷重正 常,而不是連同黏結(jié)在稱架上的煤料一起稱重。五要及 時清除黏結(jié)在皮帶上的煤料, 皮帶內(nèi)外側(cè)應(yīng)設(shè)有刮料 清掃裝置。六要定期更換皮帶,皮帶長期運行會導(dǎo)致其 張力發(fā)生變化。七要在皮帶附近作業(yè)時,注意保護(hù)皮帶 秤傳感器,以免破壞皮帶秤傳感器。八要定期調(diào)節(jié)皮帶 秤零點,定期對皮帶秤掛碼標(biāo)定。

3.5 標(biāo)定

皮帶秤的標(biāo)定質(zhì)量對其計量精度有重要影響,常 用的皮帶秤標(biāo)定方式有四種:掛碼標(biāo)定、鏈碼標(biāo)定、實 物標(biāo)定和電子標(biāo)定。 所有標(biāo)定方式都是為了確保皮帶 秤的計量精度,保證煤料稱重的準(zhǔn)確性。 其中,掛碼標(biāo) 定、 鏈碼標(biāo)定是煤料皮帶秤標(biāo)定的兩種較常用的標(biāo)定 方式[10] 。實物標(biāo)定雖然精確度相對較高,但標(biāo)定投入成 本太大,涉及到實物處置問題,除非特殊要求,一般不 使用實物標(biāo)定。 掛碼標(biāo)定時,皮帶機空載運行一段時間,然后進(jìn)行 調(diào)零工作。 調(diào)零結(jié)束后,再使皮帶機停止運行,將砝碼 放置在專用的砝碼盤上進(jìn)行標(biāo)定。 鏈碼標(biāo)定裝置包含 靜態(tài)鏈碼標(biāo)定和動態(tài)鏈碼標(biāo)定兩種。 在皮帶秤標(biāo)定過程中,有幾點需要注意的事項。

 (1) 為保證皮帶秤精度, 必須采用精度比較高的 靜態(tài)秤來稱量煤料。

 (2) 為保證皮帶秤穩(wěn)定性, 必須在標(biāo)定前先使皮 帶運行一段時間。

 (3) 為避免水汽蒸發(fā)影響皮帶秤計量精度, 物料 必須要保持較干燥。

 (4) 為排除皮帶質(zhì)量不均勻所引起的偏差, 必須 在皮帶運行整數(shù)圈的情況下取皮帶質(zhì)量的平均值。 以上所述事項在標(biāo)定時都會對皮帶秤的計量精度 產(chǎn)生影響,因此使用皮帶秤時,需要根據(jù)實際情況,選 擇合適的標(biāo)定方式。

 

 

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