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定量包裝機作為一種通用型的計量器具，廣 泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)的包裝環(huán)節(jié)，其測量結(jié)果 的準(zhǔn)確性、可靠性直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和 產(chǎn)品質(zhì)量。因此為了保證定量包裝機的計量準(zhǔn)確 性，各種定量包裝機都應(yīng)進行檢定。

在定量包裝機的檢定過程中不但需要對被檢 物料進行稱重的次數(shù)較多而且后期的數(shù)據(jù)處理也 較為復(fù)雜。隨著檢定工作的日益增加，傳統(tǒng)的人 工檢定方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的工作效率。如何 提高檢定的工作效率和準(zhǔn)確性，使得現(xiàn)場檢定、 數(shù)據(jù)處理以及證書岀具形成一體化系統(tǒng)是未來計 量發(fā)展的一個趨勢。

本文針對以上問題，提出了一套定量包裝機 自動檢定系統(tǒng)，從而提升檢定工作效率和質(zhì)量。

1系統(tǒng)硬件

系統(tǒng)硬件由控制衡器、平板電腦、4G無線路 由器等組成，如圖1所示?？刂坪馄魍ㄟ^USB通 信電纜連接平板電腦USB端口，另外平板電腦通 過4G無線路由器傳輸檢定數(shù)據(jù)至遠(yuǎn)程證書服務(wù) 器，用于證書的打印。

2系統(tǒng)軟件

定量包裝機根據(jù)包裝物料的形態(tài)主要分為用 于液體物料的定量灌裝機和用于固體物料的定量 包裝秤兩類，其對應(yīng)的檢定規(guī)程分別是JJG 687- 2008《液態(tài)物料定量灌裝機》和JJG 564-2002 《重力式自動裝料衡器》。

因此為了滿足以上兩個 檢定規(guī)程的檢定要求以及使得檢定工作更加方便 高效，在軟件設(shè)計開發(fā)上本系統(tǒng)采用了 .net平臺 的C/S架構(gòu)(即客戶機/服務(wù)器模式)，該架構(gòu)分 層簡單、邏輯清晰，同時對客戶端的性能要求不 高，因此非常適合在檢定現(xiàn)場使用。

2.1系統(tǒng)軟件總體設(shè)計

系統(tǒng)軟件包含按功能主要分為基本信息、自 動檢定、記錄、通信等模塊，其整體的程序結(jié)構(gòu) 示意圖如圖2所示。

2.2基本信息模塊

基本信息模塊主要用于檢定工作中一些基本 工作信息和儀器基本信息的錄入。當(dāng)需要檢定儀 器時，在信息模塊中點擊【新增】，錄入檢定工作 的相關(guān)信息，如委托單號、器具名稱、型號規(guī)格、 編號、原始記錄號、檢測日期以及執(zhí)行依據(jù)規(guī)程 等，然后點擊【保存】按鈕存儲到數(shù)據(jù)庫。在界 面的列表中，檢定人員可以查詢到所有保存的器 具信息。如果需要對某一記錄進行具體操作，如 查看詳情、修改數(shù)據(jù)、刪除記錄，可以在列表中 點擊該記錄進行。

2.3自動檢定模塊

自動檢定模塊主要用于對被檢樣品的數(shù)據(jù)釆 集和處理。當(dāng)在信息模塊中點擊【檢測數(shù)據(jù)】后, 系統(tǒng)會根據(jù)之前選定的規(guī)程自動選定對應(yīng)的檢測 模板，并彈出自動釆集功能選項。在自動釆集功 能界面中可以選擇對應(yīng)的控制衡器型號并點擊 【端口測試】，此時系統(tǒng)會發(fā)送測試命令到控制衡 器進行連接確認(rèn)。連接確認(rèn)后，控制衡器就可以 將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送到自動檢定模塊，而后端在 接收完所有數(shù)據(jù)后就可以進行數(shù)據(jù)處理工作。以 檢定重力式定量自動衡器為例，檢定員需要采集 物料試驗的檢測數(shù)據(jù)，檢定員點擊界面上【讀取 數(shù)據(jù)】后，系統(tǒng)就會把控制衡器發(fā)送的數(shù)據(jù)抓取 過來并顯示在當(dāng)前欄目的文本框中。當(dāng)整個測量 完成后點擊【計算】按鈕，后端數(shù)據(jù)處理模塊會 根據(jù)相應(yīng)的計算公式和允許誤差，及時計算出該 儀器的實際誤差值以及檢定結(jié)果，最后點擊【保 存】按鈕保存當(dāng)前數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫中。

此外系統(tǒng)還根據(jù)原始記錄的管理要求，增加 了修改痕跡功能。所有在信息模塊以及自動檢定 模塊的數(shù)據(jù)修改操作都會被系統(tǒng)保存在數(shù)據(jù)庫中， 并在原始記錄打印時一并輸出。

2.4記錄模塊

記錄模塊主要用于檢定記錄的導(dǎo)出、打印以 及數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸。在整張原始記錄完成后，在 該模塊中可以選擇單張記錄的打印或者批量記錄 的打印，而為了保證打印的紙質(zhì)記錄、導(dǎo)出的電 子記錄以及傳輸至遠(yuǎn)程證書服務(wù)器數(shù)據(jù)的一致性， 系統(tǒng)設(shè)定了只能三類數(shù)據(jù)同時輸出，不能單獨輸 出其中一類，并且電子記錄所導(dǎo)出的格式為不可 修改的PDF格式，以防止電子記錄的隨意篡改。

3系統(tǒng)驗證

以對重力式自動裝料衡器進行檢定為例，檢 定人員在能夠熟練操作的情況下全部完成檢定大 概需要用時40 min,而利用自動檢定系統(tǒng)完成檢 定用時則不超過15 min,具體環(huán)節(jié)用時情況如表1 所示。結(jié)果表明自動檢定用時遠(yuǎn)少于人工操作用 時，大大地提高了檢定工作效率。

表1人工檢定與自動檢定用時比較 min

4結(jié)束語

定量包裝機自動檢定系統(tǒng)采用C/S架構(gòu)形式, 不僅擁有準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)處理和存儲能力，同 時具有較高的擴展性、操作性。該系統(tǒng)在實際工 作中的運行結(jié)果表明能有效降低檢定過程中的人 為錯誤，提升計量的可靠性、準(zhǔn)確性以及工作效 率，使檢定工作更加的科學(xué)規(guī)范。

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