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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2020-07-08 11:36:02 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
卷煙硬盒翻蓋包裝機分別是意大利某公司和德國某公司生產(chǎn)的, 它們在全球卷煙行業(yè)包裝機械中占主流地位。 中國卷煙行業(yè)自上世紀九十年代引進了這兩種 機型及相關(guān)技術(shù),并且已在行業(yè)中普及&這兩 種卷煙包裝機具有相同的400包/分的生產(chǎn)能力、 相同產(chǎn)品規(guī)格(使用的商標規(guī)格與產(chǎn)品外觀基本 相同)、產(chǎn)品執(zhí)行相同的國家工藝標準&然而, 這兩種型號的卷煙包裝機在國內(nèi)外卻有著不同 的市場、不同的使用效果與評價,自身的升級 換代(更高速)出現(xiàn)不同的結(jié)果&本文將從兩種 機型在設(shè)計風格、設(shè)計理念、設(shè)計思路等方面 的比較著手進行了全面的分析研究,從而能給 機械設(shè)計者們以有用的參考價值。
眾所周知意大利人不拘小節(jié)、松弛懶散、 不拐彎抹角、比較隨意&而德國人機械、執(zhí)著、 嚴謹。他們的性格非常準確地體現(xiàn)到他們的設(shè) 計風格上。
意大利人設(shè)計生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)松散、布 局隨意、體積較大,給人的印象是只要覺得有 必要,在機器的任何地方都可以加裝一個部件或完成一個包裝功能,可以用一個轉(zhuǎn)輪只去完 成一個傳遞作用(例如:1號輪只用作煙支的傳 遞,4號輪只用作鋁薄紙與內(nèi)框架紙裹包的傳 遞),全然不用去考慮整體結(jié)構(gòu)和動作的協(xié)調(diào)一 致性,在他們的機器中很難找到在一個工位或 步驟中完成多個功能的設(shè)計。但整機結(jié)構(gòu)松散、布局凌亂、體積龐大現(xiàn)象可以使 得設(shè)計變得輕松、隨意,是設(shè)計者以“自我” 為中心的集中體現(xiàn)。
德國人設(shè)計生產(chǎn)的卻將他們的機械、執(zhí)著、嚴謹?shù)男愿耋w現(xiàn)的完整無余。整 機結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、橫豎有秩,給人的感 覺是很少有浪費的空間。
從原輔材料的輸入到成品的輸出總 共經(jīng)過14.5米,而只經(jīng)過8.5米。 在整個主機中共運用了 8個轉(zhuǎn)輪,而主機卻只用了 5個轉(zhuǎn)輪。
為了達到結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,德國人沒 少花心思,很多地方形成了一個轉(zhuǎn)輪完成多個 功能,機構(gòu)布局巧妙合理,如煙支轉(zhuǎn)輪完成了 煙支傳遞、空頭檢測、濾嘴檢測;折疊轉(zhuǎn)輪完 成了煙盒除兩側(cè)外邊外的所有折疊。當仔細研 究這種機器時,往往會驚嘆于它的精巧構(gòu)思。 也正是這種費盡心思的設(shè)計使得機器有很強的 實用性與適應(yīng)性。
設(shè)計風格不同,使得兩種機器在結(jié)構(gòu)、布 局等方面有較大的差異,也使得它們在性能與 使用效果上存在差異。
有較長傳遞路徑的,機器易被膠垢與 灰塵污染,但結(jié)構(gòu)松散又使其易于被清潔保養(yǎng)。 卻相反,被膠垢與灰塵污染的地方 較少,但結(jié)構(gòu)緊湊不易被清潔保養(yǎng)。
在設(shè)計思路上,兩種類型的包裝機也采用 了不同的形式。
2.1傳動系統(tǒng)設(shè)計
采用的是傳統(tǒng)的傳動方式,即動力由 主電機傳出,在齒輪箱中分成上、左、右三路, 通過齒輪、鏈條等傳動件將動力傳到齒輪箱中 的各凸輪、槽輪機構(gòu)、連桿機構(gòu)后帶動各執(zhí)行 元件,完成特定的功能。其傳動系統(tǒng)簡圖如圖3
圖3 傳動系統(tǒng)簡圖
所示,其中的圓為傳動齒輪或傳動軸。
該設(shè)計思路可以較好地平衡處于傳動中間 路線軸的力量;傳動路徑主要是串行的,設(shè)計 程序簡單,便于產(chǎn)品的改革發(fā)展。但采用這種 設(shè)計的缺點一是由于動力基本是以直線路線傳 動,使得空間填充率低,機器的結(jié)構(gòu)松散、布 局凌亂、體積龐大;二是當機器中某一傳動件 在工作中受到很大的損傷時,采用這種串聯(lián)式 傳動方式中的其它傳動件也會受到?jīng)_擊,對精 度影響很大;三是由于傳動是串行的,而齒輪 副間一般有0.25m的間隙(m模數(shù)),間隙積累 后形成了很大的傳動誤差。動力自主 傳動傳出后向右分出的傳動有23對齒輪副,向 左有12對齒輪副,向上有13對齒輪副。這就 使得傳動到最后形成了極大的間隙誤差累積。
采用的模塊化設(shè)計方法可以很 好地避免傳統(tǒng)的設(shè)計思路的不足。
這種方式的設(shè)計思路優(yōu)點還體現(xiàn)在預(yù)防性 檢查時因為各齒輪箱之間干擾少,容易發(fā)現(xiàn)問 題;當某一功能模塊有問題時,可以方便地更 換下來,既有足夠的時間將功能模塊的各項精 度恢復(fù),又對生產(chǎn)的影響降低到最小。但這種 設(shè)計思路需要很好的總體布局,嚴謹?shù)乃悸罚?對設(shè)計人員要求高。
2.2運動結(jié)構(gòu)設(shè)計
基本上是將傳動件和轉(zhuǎn)換件封于齒輪 箱內(nèi),位于齒輪箱外的只是動作的執(zhí)行件,因 而從齒輪箱傳岀的動作大多是直線或是有小角 度擺動的直線運動。
動力從齒輪箱傳出方式的將 其設(shè)計成圓周運動的方式,然后在齒輪箱外通 過不同的方式轉(zhuǎn)換成各種動作。
比較這兩種運動結(jié)構(gòu)的設(shè)計思路可以看岀, 設(shè)計思路隨意,不用考慮過程的影響, 只要結(jié)果達到目的即可。但機器結(jié)構(gòu) 松散、布局凌亂,也使得齒輪箱更加復(fù)雜; 方式中太多的非圓周運動的方式使得密 封非常困難,灰塵容易進入齒輪箱。
設(shè)計思路較為嚴謹,需要設(shè) 計者考慮將動作轉(zhuǎn)換成圓周運動輸岀,再在齒 輪箱外將圓周運動轉(zhuǎn)換成所需的動作,設(shè)計過 程較復(fù)雜。但是不僅齒輪箱中零件 數(shù)量遠少于,而且很多轉(zhuǎn)換機構(gòu)位于箱 外,這樣維修與預(yù)防性維修都非常方便。
比較這兩種運動結(jié)構(gòu)對精度的影響也不同,方式中傳岀的直線動作傳岀齒輪箱基本是
波司加軸的形式,這種方式必須留有一定的潤 滑間隙,再加上磨損的存在,間隙會更大。受 齒輪箱空間的影響,其波絲波司中的軸的齒輪 箱端多采用的聯(lián)結(jié)方式如圖5。
圖6 運動機構(gòu)圖
正是由于在傳動系統(tǒng)、運動結(jié)構(gòu)設(shè)計思路 上的不同,使得在精度、清潔、維護、 噪聲等各方面與相比差異較大,也 對性能產(chǎn)生較大的影響。
設(shè)計理念是設(shè)計者在進行設(shè)計前決定用什 么樣的方式和手段達到既定目標,它對機器的 性能和使用效果具有決定性的作用在設(shè)計理念上的差異決定了它們使 用結(jié)果的不同。
3.1精度設(shè)計的設(shè)計理念
試圖用較簡單的零件完成高速度, 用不太高的精度完成高性能$整機在動力傳動 上基本釆用的是直齒圓柱齒輪,甚至還有鏈條, 在動作實現(xiàn)上采用大量的單面槽凸輪連桿機構(gòu) 與槽輪機構(gòu),在動作的執(zhí)行上大量地應(yīng)用銅襯 套與滑軸配合的直線運動方式而間歇運動機構(gòu)多采用的是凸輪式間歇運動 機構(gòu),動作實現(xiàn)機構(gòu)多運用的是共軛凸輪機構(gòu), 動力傳動機構(gòu)用的基本上是螺旋傘齒輪副。還 刻意地將傳動分開,不產(chǎn)生誤差累積$在傳動 的傳岀(箱外)中,被刻意地設(shè)計成圓周運動, 避免不了的直線運動,在箱外通過特定的結(jié)構(gòu) 實現(xiàn)$因而可以說是用高技術(shù)、高 精度實現(xiàn)了高速度、高性能。
傳動是傳統(tǒng)的串聯(lián)方式,動力自主傳 動傳出后向右分出的傳動有23對齒輪副,向左 有12對齒輪副,向上有13對齒輪副加上鏈條 的傳動如果以每個齒輪副間隙0.05mm算%這 是比較高的標準,需要在加工精度、潤滑等方 面都滿足很好的要求),可造成1-2mm的傳動 誤差而則采用的是較為先進的模 塊化設(shè)計方式實現(xiàn)的并聯(lián)傳動方式,在每個齒 輪箱中存在的基本上是一、二級齒輪傳動副, 傳動誤差也只有30^m左右在傳動件的設(shè)計 上,采用的很多是較低的精度等級的直齒 圓柱齒輪,則為精度等級較高的運 動平穩(wěn)的螺旋傘齒輪$這兩者之間的設(shè)計理念 是傳統(tǒng)與先進、簡單與復(fù)雜的差別。
在運動方式的設(shè)計上,兩者存在如前所述 的不同,采用的多是直線運動的傳出方式 與簡單的聯(lián)接方式,而采用的基本 上是經(jīng)過相對復(fù)雜轉(zhuǎn)化的圓周輸岀運動方式如凸輪機構(gòu)的選用,多數(shù)應(yīng)用的是單面槽 凸輪,則是應(yīng)用共軛凸輪機構(gòu)。單 面槽凸輪中的槽在設(shè)計時要與在其中運動的輥 子之間留有間隙,因而存在運動誤差,而共軛 凸輪機構(gòu)調(diào)整要求達到零間隙,因而不會存在 運動誤差再如間歇機構(gòu)的選用,是用槽 輪機構(gòu),而是用凸輪式間歇運動機 構(gòu)。槽輪機構(gòu)在轉(zhuǎn)動時,同樣存在輥子與槽之 間的間隙,靜止時雖有鎖止弧,但調(diào)整要求要 留有10~20!m的間隙,況且到位置時, 間歇更大,而凸輪式間歇運動機構(gòu)在設(shè)計與調(diào) 整上要求無論在什么位置都是零間隙。
設(shè)計理念是盡最大可能讓使 用者發(fā)揮自己的能力,表現(xiàn)自己的個性,將機 器最大可能地設(shè)計成可以調(diào)整的狀態(tài)可以這 么說,只要使用者想,機器基本上任何部分都 可以調(diào)整,這雖然增加了設(shè)計難度與加工成本, 但理論都是由實踐總結(jié)而來,設(shè)計時秉承“實 踐是檢驗真理的唯一標準”,在實際使用中好的 位置為最佳位置而卻恰恰相反,在設(shè) 計時就基本將位置確定下來,最大可能不讓使 用者調(diào)整位置,只要有可能,他們就在任何地 方打上定位銷去防范調(diào)整當然這種差別在很 大程度上也與對精度采用的設(shè)計理念的不同原 因有關(guān)例如同樣的是凸輪與軸的固定, 將兩者之間設(shè)計成高精度,因而只 通過兩個螺絲鎖緊,而的配合精度低, 用螺絲達不到鎖緊的目的,只有打上定位銷。
兩者之間的差別使得在適應(yīng)特殊材料與應(yīng) 用新材料上,有著很大的優(yōu)勢$當 使用特殊材料與應(yīng)用新材料時,可 以根據(jù)實際情況與材料的特性作全面的調(diào)整以 更好地適應(yīng)特殊材料與應(yīng)用新材料;當零件使 用磨損后可以通過調(diào)整位置來彌補 磨損以繼續(xù)使用減少零件的更換量;質(zhì)量控制 上,可以通過調(diào)整來彌補裝配上的 誤差; 可以通過調(diào)整來彌補磨損; 可以通過調(diào)整來實現(xiàn)質(zhì)量的控制。
3.3安全保護的設(shè)計理念
安全保護數(shù)量上釆用的較少、形式上 應(yīng)用傳統(tǒng)。由于其運行路徑太長,部件完成功 能單一,在一個部件上一般只有一個開關(guān)的保 護,因而一旦開關(guān)失靈,壞產(chǎn)品就會在高速度下 經(jīng)過好幾個工位、很長的路徑,勢必造成大量的 破壞。而在很多地方根本沒有安全保護,如一號 輪的前后、七到八號輪之間什么保護都沒有。另 外還采用了大量的傳統(tǒng)形式的破壞式保護。例如 在機器中采用了大量的鋁合金轉(zhuǎn)輪和塑料盒模作 為破壞保護。這兩種保護既會造成大量的零件損 壞又會對齒輪箱中的傳動件造成一定程度的損 傷,也成為齒輪箱故障較多的原因之一。 不僅采用了大量的機電結(jié)合的保 護,而且由于結(jié)構(gòu)緊湊,功能集中,即使一處保 護失靈,那么不到下一個工位就會有另外的保護 起作用,具有較高的可靠性。
從兩種不同機型的香煙包裝機設(shè)計分析和 研究中可知,采用了較先 進的設(shè)計方法,對其后的改革和發(fā)展起到了很 好的作用,也是國內(nèi)香煙包裝機械需要借鑒的。 現(xiàn)代包裝設(shè)備的國際發(fā)展趨勢為:高速度、高 度自動化、高質(zhì)量、高可靠性、低能耗,強調(diào) 對產(chǎn)品的柔和處理,不損傷產(chǎn)品外觀。我國的 香煙包裝機與發(fā)達國家相比還存在較大的差距, 主要表現(xiàn)在設(shè)計手段和方法落后,多數(shù)產(chǎn)品仍 采用傳統(tǒng)的經(jīng)驗類比設(shè)計、靜強度設(shè)計和手工 設(shè)計。其次是經(jīng)濟性差,長期忽略了設(shè)計對成 本的影響;另外可靠性、可維修性差;系統(tǒng)配 套性差;更重要的是創(chuàng)新性差,習慣于仿造和 引進。要改變這種局面,要想使產(chǎn)品的生命力 強,必須加強自主開發(fā)的能力,必須借鑒國外 先進的設(shè)計思路、設(shè)計風格和設(shè)計理念,在產(chǎn) 品的設(shè)計上運用先進的設(shè)計方法制造出優(yōu)良的 產(chǎn)品!
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