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包裝機(jī)商標(biāo)紙傳送故障原因分析及處理

發(fā)布時間:2020-07-08 13:53:43 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

煙盒包裝機(jī)組在整個生產(chǎn)線上設(shè)置有多個煙盒自動檢測和篩選裝置。設(shè)備上安裝的各種電氣、機(jī)械檢測系統(tǒng)能夠檢查煙卷是否缺失、斷頭、缺過濾嘴和內(nèi)襯紙、商標(biāo)紙是否上膠等現(xiàn)象,所有這些信息都將由整個系統(tǒng)分析并作出對應(yīng)動作。

1、包裝機(jī)商標(biāo)紙傳送原理

商標(biāo)紙預(yù)存庫內(nèi)待處理的商標(biāo)紙被扇形吸風(fēng)輪吸住后,然后輸送到吸氣鼓輪上,隨后進(jìn)入到傳送帶相應(yīng)位置處,預(yù)存庫中的紙張依次被輸送到對應(yīng)的傳送鼓輪上。在出口位置,商標(biāo)紙被旋轉(zhuǎn)塊抓取,然后商標(biāo)紙被加速,使其遠(yuǎn)離原來的位置利用兩個吸氣皮帶,商標(biāo)紙被放置到商標(biāo)紙質(zhì)零器和接紙斗,并且進(jìn)行正確的定位,  其目的是與二號輪子送來的內(nèi)襯紙煙包結(jié)合在一起。  為了避免商標(biāo)紙上的膠層粘到料庫導(dǎo)板上和便于商標(biāo)紙在導(dǎo)板平面上下降,需要預(yù)先產(chǎn)生一層氣流。

已經(jīng)涂好膠層的商標(biāo)紙在傳動機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入到與二號  輪和三號輪之間的某一固定位置上。  二號輪上的已經(jīng)帶有內(nèi)襯紙的煙包在進(jìn)入三號輪過程中與早已等待的商標(biāo)紙結(jié)合在一 起由于擋板的作用,會進(jìn)行一次折疊并且在轉(zhuǎn)動的過程中會在折疊器的作用下進(jìn)一步進(jìn)行折疊。

該機(jī)組的控制系統(tǒng)設(shè)有一系列自動剔除點, 根據(jù)對工況的識別來確定各種原材料是否需要被剔除。 該型機(jī)器設(shè)置有 6 剔除點,分別負(fù)責(zé)模盒煙支剔除、鼓輪上內(nèi)襯紙?zhí)蕹瑫r不滿足要求的煙包也會被排除在外。

2商標(biāo)紙傳送故障原因分析以及處理

商標(biāo)紙在傳送過程中主要問題就出現(xiàn)在“第三號輪入口堵 的故障原因分析以及處理。

    1. 現(xiàn)象展示

在機(jī)器工作過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)“第三號輪入口阻塞”故障打開防塵罩后可以看到二號輪到三號輪之間的煙包會歪斜,商 標(biāo)紙包裹不一致的現(xiàn)象。

    1. 故障原因分析以及處理
  1. 商標(biāo)紙的原材料不能滿足加工需求由于商標(biāo)紙輔料不合格出現(xiàn)商標(biāo)紙粘連甚至彎曲,   導(dǎo)致在商標(biāo)紙輸送過程中會出現(xiàn)阻塞故障在這種情況下最好的解決辦法就是選用符合要求的輔  。
  2. 上膠鼓輪位置出現(xiàn)膠塊在機(jī)器工作過程中上膠鼓輪 3 的橡膠塊 2 比較容易產(chǎn)生膠水塊, 使得鼓輪與涂膠輪之間的距離發(fā)生變化,  從而導(dǎo)致商標(biāo)紙在上膠工序時產(chǎn)生阻塞。 最直接的解決方法就是將阻塞的膠塊清除掉。
  3. 上膠鼓輪與上膠輪之間的距離錯誤在機(jī)器運行時上膠鼓輪逐漸接近上膠輪時,兩者間的距離很容易出現(xiàn)不當(dāng)現(xiàn)象, 商標(biāo)紙就容易發(fā)生阻塞現(xiàn)象。  但是當(dāng)間隙又太小,會導(dǎo)致膠輪對紙張的壓力過大,會產(chǎn)生一個與紙張運動方向相反的摩擦力,   在不平衡力的作用下導(dǎo)致紙張運動軌跡發(fā)生歪,當(dāng)間隙過大時,紙張上的膠層太薄煙包由不能粘牢。此類問  題的解決辦法就是把涂膠鼓輪 3 放到完全靠近的位置上時轉(zhuǎn)螺母 8, 設(shè)備上的橡膠壓塊 2 與涂膠輥 5 之間的間隔距離設(shè)置成 0.2mm
  4. 控制扇形輪負(fù)壓吸風(fēng)的電磁閥失靈當(dāng)有不合格的煙支需要去除時,電磁閥要控制關(guān)閉扇形吸風(fēng)輪的吸風(fēng)從而不會繼 續(xù)吸取商標(biāo)紙,如果電磁閥失靈吸風(fēng)輪照常吸風(fēng)的話,會吸取過多的商標(biāo)紙進(jìn)而導(dǎo)致阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。
  5. 吸風(fēng)組件上的吸風(fēng)皮帶存有較多膠垢如果皮帶上有較多的膠垢很容易使得皮帶在工作過程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,商標(biāo)紙 的運送就會受阻同時也會影響吸風(fēng)口的吸風(fēng)過程,造成吸風(fēng)量減少解決的方法就是將吸風(fēng)皮帶上的污垢清除干凈來保證有 足夠的負(fù)壓。

3、結(jié)語

因此在以后的生產(chǎn)過程中,在包裝機(jī)日常運行過程中如果在 遇到商標(biāo)紙傳送問題簡單的一眼就看出來的問題可以直接解決, 如果是較復(fù)雜的不能僅憑經(jīng)驗就能排除的問題,  只需要以上文章中所敘述的方法對遇到的故障逐個排查,對癥下藥,不盲目,還是能解決大部分故障的,這就既能縮短故障排除時間又能提高生產(chǎn)效率,節(jié)省了大量的人力物力,在經(jīng)濟(jì)型社會中有較大的意義

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