咨詢電話
ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2020-07-16 14:47:05 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
玻璃瑪賽克(Mosaic Glass)是現(xiàn)代高級 建筑物飾面材料之一,玻璃瑪賽克表面絢麗典 雅、色彩柔和、永保美觀;堅硬、酸堿不腐蝕、永 不龜裂、經(jīng)久耐用;不易污垢、下雨自滌、永不退 色、歷久常新。故目前國肉外常采用玻璃瑪賽克 作為室外裝飾材料之一。另外,彩色玻璃瑪賽克 又為大型藝術(shù)鑲嵌壁畫提供了良好的用材。
目前大多數(shù)玻璃瑪賽克廠制品的粘貼與包 裝仍用手工操作.即將制品均勾置于特制篩冋 上,正面向上,橫豎排列;將漿糊均勻刷在裁好 的牛皮紙背面;再將紙貼在置于特制篩冋上的 瑪賽克正面.使紙與瑪賽克正面粘結(jié)牢固,然后 曬干。這樣生產(chǎn)率低’花費大量勞動力.為提高 生產(chǎn)效率,降低成本,減少占地面積,特設(shè)計了 玻璃瑪賽克制品粘貼與包裝自動生產(chǎn)線。使粘 貼與包裝進(jìn)入機(jī)械化、自動化,以滿足生產(chǎn)發(fā)展 的需要。
2玻璃瑪賽克粘貼包裝機(jī)的技術(shù)參數(shù) 與要求
按照生產(chǎn)現(xiàn)模和市場需求,所設(shè)計的玻璃 瑪賽克粘貼包裝機(jī)(以下簡稱包裝機(jī))生產(chǎn)能力 為5000張/班,適用于玻璃瑪賽克制品地格為:
地面積<47. 52m2,操作人員4—5 A. 其工藝流程如下;
落料一排列一=
4裝箱部件 5輸送部件
3包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計口 ~口
包裝機(jī)由電氣控制系統(tǒng)、儀表盤部件、主傳 動部件、機(jī)身部件、輸送部件、及落料、烘干和裝 箱部件組成。
制品在各部件間的傳送采用鏈?zhǔn)捷斔?,?控制系統(tǒng)控制定位裝置工作,可使輸送準(zhǔn)確定 位,該部件是電動機(jī)(尸=2. 2kW)通過鏈驅(qū)動 輸送瑪賽克粘制品。
輸送部件示意圖如圖2所示。
3.2落料部件
對小塊狀物體的下料,通常有垂直下料式 及平行下料式兩種。本機(jī)采用平行下料式,即下 料機(jī)構(gòu)與主機(jī)成一直線排列,方便車間內(nèi)的布 置,結(jié)構(gòu)較簡単。下料部件原理簡
1料斗 2過渡盤 3振黃器
4送料器 5模根
將瑪賽克制品放入料斗1,由料斗的可調(diào) 出口流出,經(jīng)過渡盤2進(jìn)入振蕩器3,再入送料 帶,最后利用送料帶4與模板5之間接觸,將瑪 賽克排列于模板上。其中設(shè)有撥料報是將方向 錯位的瑪賽克移位,使之位置正確。
為適應(yīng)不同瑪賽克產(chǎn)品品種,振蕩器料盤 板做成角度可調(diào),且排列模塊可按需要更換。振 蕩器參數(shù)如下:
振動頻率 F, =5GHz
振幅 A — 1, 2mm
為防止振蕩器的振動影響主機(jī),故在振蕩 器與主機(jī)之間安裝隔振器.以保證主機(jī)工作不 受影響。
3. 3粘貼部件
為保證粘貼位置正確,粘貼部件由模板上 鏈齒帶動,并應(yīng)使?fàn)恳b置、滾刀等零件線速度 一致??寂案鞣N因素可能引起誤差,本系統(tǒng)設(shè)有 定位裝置,以保證尺寸的精度。
本機(jī)采用單張紙疊式(圖4)供紙結(jié)構(gòu),取 紙器將紙從儲紙槽中取出,同步地將紙輸送到 瑪賽克模塊上,經(jīng)壓合器壓貼在其上.但粘貼紙 必須為80克牛皮紙,要有一定抗折性,不易折 斷,在水濕狀態(tài)下有一定抗拉強(qiáng)度,而不成為瑚 狀。
在紙到達(dá)瑪賽克模塊之前,必須深布好漿 糊.所用漿糊必須易于粘結(jié)瑪賽克,與紙粘結(jié)牢 固,常溫下易于干燥,無腐蝕性,無化學(xué)變化,遇 濕后能很快地失去粘結(jié)力,便于用水沖掉牛皮 紙及漿糊殘渣。
本系統(tǒng)設(shè)有光電檢測裝置,在粘貼紙涂布 漿糊前進(jìn)行檢測,以確保粘貼質(zhì)量。
3.4烘干部件
本系統(tǒng)采用烘箱結(jié)構(gòu),溫度可控,最高溫度 約40。左右。因為溫度過高時,紙收縮較大;若 溫度過低,則烘干效率低。烘箱由三個區(qū)段組 成:即頊熱區(qū)——垣溫區(qū)——漸冷區(qū)。采用電加 熱方法,電熱元件,采用紅外線電熱器件.電熱 器件位置設(shè)在瑪賽克上方約150mm處,位于 反身罩的焦點上。
烘箱內(nèi)設(shè)有溫度自動控制裝置.按預(yù)先設(shè) 定值自動地調(diào)節(jié)與謀持各區(qū)間的溫度。箱內(nèi)還 設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng),
為栓修方便,烘祐一啊應(yīng)做成活動式一箱壁 內(nèi)層隔熱可料可選用硅酸鋁纖維棉。烘箝全長 約4m »
3.5裝箱部件
包裝箝采用瓦楞包裝紙板制成,莓箱裝4U 張制品,情的四角墊襯防潮紙。
包裝箱置于升降臺上,升降臺可根據(jù)需要 作上、下運動。當(dāng)粘貼好的瑪賽克塊件送進(jìn)包裝 箱之后,升降臺會自動下降一定距離•直至裝滿 40張為止,然后壓下箱的蓋板.移至側(cè)面'進(jìn)行 打包,此旳另一空笛便進(jìn)入裝料位置,始此循 環(huán),便能不斷完成包裝工作。
瑪賽克在裝箱前.在籀送帶上設(shè)有光電計 數(shù)器進(jìn)行計數(shù),以便顯示其產(chǎn)量。
應(yīng)用自訪玻璃瑪賽克粘貼包裝VU生產(chǎn)效 率提高10?15倍,并節(jié)省入力,通常只需4-5 名工人,并降低勞動強(qiáng)度•由于不需曬干后才能 包裝,生產(chǎn)不受天氣的影響。
實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)后,包裝部份的占地面積 可以大大縮小,提高了廠房面積的利用率.為企 業(yè)帶來更大經(jīng)濟(jì)效益.
本機(jī)經(jīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)殖即可用于不同觀格陶瓷瑪賽克的粘脂與包裝。
本文源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除