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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時(shí)間:2020-08-11 11:45:07 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
1引言
塑料合成的原料為聚乙烯和添加劑,兩種固體顆粒的配比不同,可以得到不同物理特性的塑料產(chǎn)品,用目前流行的電子皮帶秤是保證不了工藝要求的配比精度要求的,因此作者研制了兩套高精度固體顆粒流量控制系統(tǒng),很好地滿足了塑料合成的工藝要求。
2控制系統(tǒng)總體方案
如圖1,整個(gè)控制系統(tǒng)分3級(jí)。第一級(jí)用LYNX型稱重儀做主控制器,構(gòu)成進(jìn)料開關(guān)量閉環(huán)控制系統(tǒng),使料倉(cāng)的重量做周期變化。該級(jí)的控制思想是:采用高精度的重量傳感器,稱包括交流防爆電機(jī)、旋料機(jī)整個(gè)料倉(cāng)的重量。這樣通過測(cè)量料倉(cāng)的重量減少速度就可以間接地獲得固體流量的信號(hào)。但必需保證料倉(cāng)內(nèi)的物料在不影響測(cè)量固體流量的前提下得到源源不斷地供給,本級(jí)控制目的就是為了完成注入物料的任務(wù)。第二級(jí)用SIMATIC型可編程控制器做主控制器,逆變器做執(zhí)行機(jī)構(gòu),交流電機(jī)為控制對(duì)象,料倉(cāng)重及為反饋信號(hào),構(gòu)成的交流調(diào)速系統(tǒng)。以完成料倉(cāng)的重量按希望的速度減少的任務(wù),即間接實(shí)現(xiàn)控制固體顆粒流量的目的。第三級(jí)用Intellution公司開發(fā)的FIXDMACSGUI監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集(SCADA)軟件包,在PC總線的節(jié)點(diǎn)服務(wù)器上實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的動(dòng)畫顯示、故障診斷、歷史趨勢(shì)顯示、報(bào)警打印等監(jiān)控任務(wù)。
本文重點(diǎn)介紹系統(tǒng)控制策略的實(shí)現(xiàn)方法和系統(tǒng)的智能故障診斷方法及報(bào)警部分,上位PC機(jī)組態(tài)方法及動(dòng)畫顯示、歷史趨勢(shì)顯示、歷史記錄打印等監(jiān)控功能。
圖1控制總體方案
3控制器硬件的實(shí)現(xiàn)
控制器的硬件設(shè)備,主要由德國(guó)SIEMENS公司生產(chǎn)的S7-200型可編程控制器,選件有SIMATICCPU212外加兩個(gè)EM235模塊組成(如圖2)。
SIMATIC。CPU212 |
EM235 |
EM235 |
S7-200 |
A13/A01*12B1T |
AI3/A01*12BIT |
圖2控制器硬件結(jié)構(gòu)
SIMATICCPU212的性能如下:
(1)1k字節(jié)程序存儲(chǔ)器;(2)lk字節(jié)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器;(3)8點(diǎn)開關(guān)量輸岀,6點(diǎn)開關(guān)輸入;(4)最多可外加6組功能模塊;〈5)64個(gè)計(jì)時(shí)器;(6)64個(gè)計(jì)數(shù)器;(7)128個(gè)標(biāo)志位;(8)四則算數(shù)運(yùn)算功能;(9)4個(gè)中斷源;(10)快速布爾處理功能;(11)掉電保護(hù)數(shù)據(jù)50h;(12)三級(jí)密碼保護(hù)。
EM235AI3.A0112BIT模塊的性能如下:
(1)3路模擬量輸入通道,12位精度;(2)1路模擬量輸出通道,12位精度;(3)13檔模擬量I/O的范圍選擇;(4)零點(diǎn)、滿量程的調(diào)整功能;(5)數(shù)據(jù)接口為數(shù)據(jù)寄存器映射形式。
其中SIMATICCPU212是可編程控制器的主機(jī)部分,完成程序的儲(chǔ)存、開關(guān)量控制、運(yùn)算及實(shí)時(shí)狀態(tài)的處理等任務(wù)。EM235模塊是A/D.D/A單元,完成對(duì)給定信號(hào)、料倉(cāng)重量的數(shù)據(jù)采集和控制信號(hào)的輸岀任務(wù)。
4逆變器部分
本系統(tǒng)采用日本富士公司生產(chǎn)的FRN1.5G9S-4型逆變器。其外部大致功能如圖3。該裝置由16位CPU控制,采用兩組顯示器和一組編程鍵盤,其中LCD顯示器和鍵盤配合。完成逆變器的頻率設(shè)定,命令揪入,監(jiān)視輸岀,報(bào)警輸出,控制輸入方式,控制狀態(tài)輸出等供95種運(yùn)行命令,預(yù)置編程組合,以完成多種控制任務(wù)的需要,LED顯示器和鍵盤配合,可在線顯示逆變器的輸出頻率、輪岀電流、椅出電壓、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、線速度、負(fù)載速度、轉(zhuǎn)矩等功能。供電電源AC380V50Hz交流從R、S、T輸入。因?yàn)樵撗b置屬于交一直一交型逆變器,R、S、T的相序與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向無關(guān)(見參考文獻(xiàn)3)。U、V、W是逆變器輸出,當(dāng)電機(jī)在基頻以下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為恒轉(zhuǎn)矩區(qū),其輸出為電壓與頻率呈恒比值的交流信號(hào),控制三相交流異歩電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。當(dāng)電機(jī)在基頻以上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),為恒功率區(qū),其輸岀為電壓不變頻率變化的交流信號(hào),控制三相交流異歩電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,并且U、V、W的相序任意調(diào)換兩相,則電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向改變一次)。Ci、"為4~20mA電流輸入。FWD接CM保證電機(jī)正轉(zhuǎn)(若REV短接CM,則電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向改變一次。)THR短接CM為取消外部報(bào)警干預(yù)。X1-XS是取電機(jī)做有極控制的輸入(本系統(tǒng)不用)。Y1-Y5是電機(jī)故障狀態(tài)輸岀。PMP是數(shù)字頻率計(jì),它輸出與電機(jī)轉(zhuǎn)速基本對(duì)映的脈沖信號(hào),3OC、3OB、3OA是報(bào)警輸出。
5系統(tǒng)的故障診斷及報(bào)警
5.1交流調(diào)速系統(tǒng)的故障診斷及報(bào)警
由富士逆變器的小鍵盤和LCD顯示器配合,設(shè)置如下命令:F42="1”F47="3FFFF”則逆變器位輸出口Y1和Y2、Y3、Y4、Y5構(gòu)成的二進(jìn)制編碼可實(shí)現(xiàn)16種故障的診斷。
富士逆變器還設(shè)有一個(gè)報(bào)警輸岀IL30C為公共端,3OB為常閉觸點(diǎn),30A為常開觸點(diǎn)。用3OA和30C在現(xiàn)場(chǎng)接聲、光報(bào)警器,然后把30A和YLY2、Y3、Y4、Y5的査詢狀態(tài)一起送到上位PC機(jī),實(shí)時(shí)進(jìn)行報(bào)警顯示、故障歷史記錄和提示具體解決辦法。
表1故障査詢表 |
||||
序號(hào) |
故障內(nèi)容 |
輸出狀態(tài) |
現(xiàn)象描述 |
|
Y1Y2 |
Y3Y4Y5 |
|||
1 |
正常運(yùn)轉(zhuǎn) |
00 |
000 |
無異常運(yùn)行 |
2 |
電機(jī)過載予報(bào)警 |
1* |
*** |
異當(dāng)運(yùn)行 |
3 |
電機(jī)加速逆變器過電流椅出 |
09 |
001 |
電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
4 |
電機(jī)減速逆變銘過電流槍岀 |
00 |
010 |
電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
5 |
電機(jī)慎速逆變器過電流輸岀 |
00 |
011 |
電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
6 |
電機(jī)加速逆變器過電壓轄出 |
00 |
100 |
電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
7 |
動(dòng)力電據(jù)欠電壓 |
00 |
101 |
電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
8 |
電機(jī)熱過載 |
00 |
110 |
電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
9 |
逆變器熱過載 |
00 |
111 |
電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
10 |
逆變器中IGBT模塊過熱 |
ft1 |
000 |
電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
H |
制動(dòng)板或制動(dòng)電阻過熱 |
01 |
001 |
電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
12 |
快速熔斷器斷路 |
01 |
0t0 |
電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
13 |
存佛器或CPU錯(cuò)誤 |
01 |
011 |
電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
14 |
逆變器僕盤與CPU通信錯(cuò)誤 |
01 |
100 |
電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
15 |
連接逆變器選件錯(cuò)誤 |
01 |
I01 |
電機(jī)不起動(dòng) |
16 |
逆變器??ㄥe(cuò)誤 |
01 |
I10 |
電機(jī)不起動(dòng) |
17 |
電機(jī)與逆變器虛連 |
01 |
111 |
電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
5.2下料的動(dòng)閥門和控制開關(guān)量的繼電器故障診斷及報(bào)警
設(shè):該種故障狀態(tài)由可編程控制器PLC的Ml.6□位輸出,Ml,6="0”為無故障,Ml.6=“1”為故障狀態(tài);氣動(dòng)閥門的狀態(tài)反饋V=“0”為閥開狀態(tài)開,此時(shí)固體顆粒注入料倉(cāng);V=“1”為閥門狀態(tài)關(guān),此時(shí)停止下料;繼電器狀態(tài)反饋J=“0”為吸合,J=“1”為斷開。這樣M1.6、V、J三者的邏輯關(guān)系如表2所示,即,繼電器吸合則氣動(dòng)閥門必為開狀態(tài),:繼電器斷開則氣動(dòng)閥
門必為關(guān)狀態(tài);否則系統(tǒng)出現(xiàn)故障。而實(shí)際系統(tǒng)測(cè)試結(jié)果,從繼電器動(dòng)作到氣動(dòng)閥門的有效動(dòng)作需過渡時(shí)間TbVQ.Is,也就是說,故障狀態(tài)ML6=“1”的持續(xù)時(shí)間超過0.1s才為真正的故障狀態(tài),本系統(tǒng)設(shè)置為ML6="1"超過Is才輸出故障信號(hào),在本地實(shí)施聲、光報(bào)警,并且遠(yuǎn)傳,供上位PC機(jī)顯示、報(bào)警。
表2邏輯關(guān)系表
6分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)在塑料廠的應(yīng)用
6.1高壓擠壓機(jī)進(jìn)料監(jiān)控系統(tǒng)的曖件配置
節(jié)點(diǎn)服務(wù)器選LE08000臺(tái)灣大眾PC總線工控機(jī)。內(nèi)配一個(gè)HS-PCX6451型A/D接口板,該板具有16路帶光電隔離的模擬量輸入通道,12BIT精度,板基地址為1C0H。總線槽內(nèi)還有一個(gè)HS-6551型開關(guān)量輸入接口板,該板具有32路、DC24V開關(guān)量輸入通道,板基地址為1Q0H。兩個(gè)功能板完成的任務(wù)見下表。(注:下面只列出添加劑的監(jiān)控參數(shù),而聚乙烯監(jiān)控參數(shù)與之相同只是號(hào)碼順延)。
6.2高壓擠壓機(jī)進(jìn)料監(jiān)控系統(tǒng)的軟件實(shí)現(xiàn)
選用的FIXDMACSGUI軟件包是美國(guó)某公司最新開發(fā)的開放式工業(yè)自動(dòng)化軟件,它是在工業(yè)上具有領(lǐng)先地位的分布式、PC總線、具有圖形界面的SCADA軟件(監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集)。軟件平臺(tái)為W1NDOWS31、95。下面簡(jiǎn)要介紹一下該軟件在本系統(tǒng)的使用情況。
首先:按HS-6551、HS-6451的板基地址,用數(shù)據(jù)連接工具DATAL1NK建立I/O驅(qū)動(dòng)程序。
其次:按FIXDMACSGUI說明書用系統(tǒng)組態(tài)控件SystemConfiguration建立主配方文件*。SCU。(本系統(tǒng)命名GYJYLSCU)它包括網(wǎng)絡(luò)配置、I/O驅(qū)動(dòng)程序配置、數(shù)據(jù)庫(kù)名稱配置、系統(tǒng)啟動(dòng)參數(shù)及初始啟動(dòng)任務(wù)配置、報(bào)警配置、文件路徑配置、SCADA節(jié)點(diǎn)配置、安全保護(hù)域配置。
再次:用軟件包中的兩個(gè)控件Draw、View完成如圖4所示的動(dòng)畫顯示。該動(dòng)畫能形象的顯示物料的實(shí)時(shí)變化狀況,并且該圖由LYNX稱重儀、逆變器和PLC可編程控制器共五部分動(dòng)畫組成,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊一下LYNX稱重儀部分的動(dòng)畫圖形,便可關(guān)閉主動(dòng)畫圖形詳細(xì)顯示該部分動(dòng)畫圖形,在其右面建立虛擬儀表,實(shí)時(shí)顯示對(duì)映的參數(shù)變化,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“返回”按鈕,即關(guān)閉該部分動(dòng)畫,回到主動(dòng)畫顯示。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊一下逆變器或PLC可編程控制器可以顯示如表1所示的報(bào)警說明,并給岀故障診斷方法及維護(hù)指導(dǎo)說明。
最后:用FIXDMACSGUI軟件包的HistoricalAssign,HistoricalCollect,HistoricalDisplay3個(gè)控件完成對(duì)添加劑、聚乙烯兩種物料的給定與反饋流量共4個(gè)參數(shù)實(shí)施過程實(shí)時(shí)跟蹤,且在笛卡爾坐標(biāo)系上顯示,其中縱坐標(biāo)為流量變化值,橫坐標(biāo)為時(shí)間變化,每個(gè)參數(shù)的歷史記錄文件長(zhǎng)度選取為3天,一個(gè)記錄的步長(zhǎng)為2s,借助于該曲線管理人員可清楚地觀察到近3天內(nèi)的生產(chǎn)狀況。由于該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu),能記錄故障狀態(tài)的實(shí)時(shí)情況,這時(shí)打印出故障時(shí)段的曲線圖,便可作為工廠實(shí)施獎(jiǎng)懲的法律依據(jù)。另外增加了8h~班兒的物料實(shí)際流量匯總功能,即添加劑、聚乙烯在一個(gè)工作日8h內(nèi)的物料實(shí)際消耗總量。因?yàn)樵搮R總結(jié)果能夠反映上、下兩道工序的物料損失情況,被工廠確定為工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比和發(fā)放獎(jiǎng)金的標(biāo)準(zhǔn)。
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