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全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線中自動(dòng)上袋機(jī)組的設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2021-03-03 17:16:53 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線在現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)過程中已被廣泛使用,碼垛生產(chǎn)線適用于石油化工、化肥、糧食、港口等行業(yè),可對(duì)PP、PE粒子、PVC、化肥、糧食等粉狀、顆粒狀物料進(jìn)行全自動(dòng)包裝碼垛作業(yè),便于用戶儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售。全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線主要由自動(dòng)定量包裝機(jī)、自動(dòng)上袋機(jī)組、封口系統(tǒng)、倒袋機(jī)、金屬檢測(cè)機(jī)、重量檢驗(yàn)機(jī)、檢選機(jī)、噴墨打印機(jī)、碼垛機(jī)等單元組成。本文主要介紹其中一種自動(dòng)上袋機(jī)組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和控制系統(tǒng)。
I結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理
自動(dòng)上袋機(jī)組包括:自動(dòng)供袋、自動(dòng)取袋、自動(dòng)夾袋與上袋、自動(dòng)開袋、自動(dòng)送袋等機(jī)構(gòu),以及氣動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、光電檢測(cè)裝置和電氣控制系統(tǒng)。能夠?qū)崿F(xiàn)從取空袋到充填了物料后的包裝袋送至縫包工位的自動(dòng)運(yùn)行,還具有不符合要求的包裝袋自動(dòng)剔除功能,夾袋錯(cuò)誤、袋開口檢測(cè)裝置,保證物料無灑落。通過可編程序控制器、對(duì)機(jī)組工作過程進(jìn)行自動(dòng)控制,對(duì)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障或供袋不及時(shí)等,進(jìn)行聲光報(bào)警及聯(lián)鎖控制。該機(jī)組具有操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
1.1自動(dòng)供袋機(jī)構(gòu)
自動(dòng)供袋機(jī)構(gòu)為水平3單元式,每單元可存袋100只(復(fù)合塑料編織袋),適應(yīng)高速度作業(yè)。具有袋量不足檢測(cè),如兩個(gè)單元無袋,將告警補(bǔ)袋;如3個(gè)單元都無袋,機(jī)器將自動(dòng)停止。具有控制和安全裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。紙袋、復(fù)合塑料編織袋均可使用。
1.2自動(dòng)取袋機(jī)構(gòu)
自動(dòng)取袋機(jī)構(gòu)主要由真空吸盤、擺動(dòng)機(jī)枸與氣動(dòng)滑臺(tái)等部件組成,完成空袋的吸取和輸送至中轉(zhuǎn)臺(tái)工位上。
1.3自動(dòng)夾袋與上袋機(jī)構(gòu)
自動(dòng)夾袋與上袋機(jī)構(gòu)主要由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和上袋機(jī)械手以及輔助機(jī)構(gòu)組成,完成空袋由中轉(zhuǎn)臺(tái)工位至中間上袋工位以及空袋自動(dòng)送至下利口。具有不符合要求的物料袋自動(dòng)剔除功能。'
1.4自動(dòng)開袋機(jī)構(gòu)
自動(dòng)開袋機(jī)構(gòu)主要由真空吸盤和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成,完成空袋的開袋作業(yè),實(shí)現(xiàn)空袋與下料口正確固定對(duì)接。
1.5自動(dòng)送袋機(jī)構(gòu)
自動(dòng)送袋機(jī)構(gòu)主要由升降平臺(tái)、夾包裝置以及送袋裝置等組成,完成下料過程裝袋支撐與保護(hù)以及包裝袋(充填物料后)送至縫包工位。
1.6工作過程筒述
開機(jī)一自動(dòng)上袋機(jī)組與自動(dòng)定量包裝生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)開機(jī),.進(jìn)入工作狀態(tài)。
1.6.1取袋(見圖1)——自動(dòng)取袋機(jī)構(gòu)中的氣動(dòng)滑臺(tái)伸出,安裝在氣動(dòng)滑臺(tái)上的真空吸盤擺動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,將真空吸盤送至自動(dòng)供袋機(jī)構(gòu)第1單元空袋上方,并由壓緊彈簧將真空吸盤與復(fù)合塑料編織袋或紙袋壓合嚴(yán)密,便于真空吸附,通過真空系統(tǒng),利用貞空吸盤將空袋吸住,擺動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位;同時(shí)氣動(dòng)滑臺(tái)縮回復(fù)位,當(dāng)中轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶上無包裝袋即空位時(shí),真空吸盤釋放空袋至中轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶上。自動(dòng)取袋機(jī)構(gòu)重復(fù)上述動(dòng)作,吸取下一個(gè)新的包裝袋備用。隨著復(fù)合塑料編織袋或紙袋減少(即高度降低),通過真空吸盤上的壓緊彈簧作用,始終能夠保證真空吸盤與復(fù)合塑料編織袋或紙袋正確壓合嚴(yán)密。

1.6.2移袋(見圖2)——當(dāng)光電檢測(cè)到中轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶上有包裝袋時(shí),中轉(zhuǎn)臺(tái)上方的升降式壓袋導(dǎo)向輪開始下降,壓住包裝袋,同時(shí)包裝袋下面的輸送帶(安裝在中轉(zhuǎn)臺(tái)上)開始運(yùn)行,將包裝袋向前送至上袋工位,等待上袋作業(yè)。如果自動(dòng)夾袋與上袋機(jī)構(gòu)中的夾袋動(dòng)作失?。赡艽嬖诓环弦蟮奈锪洗斔蛶Я⒖谭聪蜻\(yùn)行,將此包裝袋剔除。

自動(dòng)移袋機(jī)構(gòu)圖

1.6.3上袋——當(dāng)光電檢測(cè)到上袋工位有包裝袋時(shí),自動(dòng)夾袋與上袋機(jī)構(gòu)中的夾袋裝置將包裝袋兩個(gè)對(duì)角夾緊,若光電檢測(cè)到自動(dòng)定量包裝機(jī)放料閥下料口處無包裝袋即空位,擺動(dòng)機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng),將包裝袋送至下料口處等待開袋作業(yè)。.
1.6.4開袋——當(dāng)光電檢測(cè)到下料口處有包裝袋時(shí),自動(dòng)開袋機(jī)構(gòu)中的真空吸盤在氣缸作用下從下料口兩側(cè)伸出,分別吸住包裝袋兩側(cè),隨即氣紅退回復(fù)位,真空吸盤將包裝袋吸開,完成開袋作業(yè)。'
1.6.5夾包填充(見圖3)——當(dāng)光電檢測(cè)到下料口處有包裝袋時(shí),與此同時(shí),自動(dòng)送袋機(jī)構(gòu)中的升降平臺(tái)升起,托住包裝袋,且夾包裝置動(dòng)作到位。同時(shí),在光電檢測(cè)夾袋和開袋正確后,具備了下科條件,自動(dòng)上袋機(jī)組控制系統(tǒng)給自動(dòng)定量包裝機(jī)發(fā)出信號(hào),允許其下料。此時(shí),自動(dòng)定量包裝機(jī)放料閥打開放料,將物料填充到包裝袋內(nèi),完成物料填充包裝作業(yè)。

自動(dòng)夾袋與上袋機(jī)構(gòu)圖

1-6.6送袋(見圖4)―當(dāng)物料填充包裝作業(yè)完成后,自動(dòng)定量包裝機(jī)給自動(dòng)上袋機(jī)組發(fā)出信號(hào),允許其將墳充了物料的包裝袋送出。此時(shí),自動(dòng)送袋機(jī)構(gòu)中的升降平臺(tái)下降復(fù)位,送袋裝置在氣釘?shù)淖饔孟聦⑻畛淞宋锪系陌b袋向前送至縫包工位輸送帶上,同時(shí)夾包裝置松開,送袋裝置氣缸縮回復(fù)位,由自動(dòng)縫包機(jī)完成縫包作業(yè)。

自動(dòng)送袋機(jī)構(gòu)圖

重復(fù)上述步驟,自動(dòng)上袋機(jī)組中的各工位每一個(gè)動(dòng)作完成之后,即可進(jìn)行下一次相同動(dòng)作,控制系統(tǒng)自動(dòng)判斷各工位動(dòng)作是否順利完成,各部分中設(shè)有控制安全聯(lián)鎖裝置,實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),最大限度地適應(yīng)高速連續(xù)作業(yè)。
2電氣控制系統(tǒng)
由于“自動(dòng)上袋機(jī)組”設(shè)備動(dòng)作多且平繁,判斷信號(hào)和控制點(diǎn)多,控制系統(tǒng)較復(fù)雜,在設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)時(shí),運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)路線,綜合考慮性能價(jià)格方面的優(yōu)勢(shì),本控制系統(tǒng)通過PLC進(jìn)行控制。本控制系統(tǒng)的主要功能有:
1)信號(hào)采集、功能判斷及動(dòng)作執(zhí)行,通過軟件編程實(shí)現(xiàn)光電檢測(cè)自動(dòng)識(shí)別,多種動(dòng)作聯(lián)鎖保護(hù)控制,保證各執(zhí)行動(dòng)作連續(xù)、科學(xué)、合理、有序和可靠地完成。
2)對(duì)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障或供袋不及時(shí)等,具有聲光提示和報(bào)警及聯(lián)鎖控制功能。
3)自動(dòng)檢測(cè),具有無袋不下料功能。
3主要技術(shù)參數(shù)
包裝袋材料:紙袋、復(fù)合塑料編織袋。
包裝袋尺寸(mm):
長(zhǎng):800-950,寬:450-550;
最大工作能力(袋/h):
600-1200(袋材料不同有差異);
氣源:
壓力;05~0.6(MPa);耗量:.2.0(Nm3/min);
真空壓力范圍(kPa):0—101;
功率(kW):W5.0。
4總結(jié)
本自動(dòng)上袋機(jī)組采用氣動(dòng)、真空系統(tǒng)和電機(jī)減速機(jī)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,是集機(jī)、電、氣為一體的全自動(dòng)上袋機(jī)組,其特點(diǎn)是傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)平穩(wěn),噪音小,保證了上袋速度相對(duì)恒定,上袋效率高,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定;其上袋方式新穎、主傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,避免了復(fù)雜機(jī)械傳動(dòng)故障率高的缺點(diǎn),上袋動(dòng)作可靠性好,從而大大提高了整機(jī)使用性能。

 

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