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應(yīng)用定量稱(chēng)重儀表給料機(jī)改造粉煤灰配料系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2020-01-15 14:35:26 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

在水泥生產(chǎn)中,應(yīng)用粉煤灰進(jìn)行工藝配料既符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保政策, 也給水泥企業(yè)帶來(lái)巨大的效益,而粉煤灰配料的可靠準(zhǔn)確控制則是其中的關(guān)鍵。

1 原粉煤灰配料控制存在的問(wèn)題

技改前我公司粉煤灰配料控制計(jì)量設(shè)備采用的是螺旋秤。

由于粉煤灰有一定的硬度,實(shí)際使用中對(duì)螺旋葉片和下料口都有磨損,再加上其流動(dòng)性非常好,從而對(duì)系統(tǒng)的密封性和流量的穩(wěn)定性造成影響,使得粉煤灰經(jīng)常從下料口不間斷地冒料到出料口。 同時(shí),電動(dòng)閘閥的線性控制較差,粉煤灰配料值設(shè)定在 10t/h 時(shí),反饋值卻在 3~20t/h 之間波動(dòng),給工藝配料造成被動(dòng),影響水泥產(chǎn)量和質(zhì)量。

粉煤灰配料系統(tǒng)的改造方案

2.1 穩(wěn)定下料

增加了穩(wěn)流倉(cāng),由倉(cāng)體、倉(cāng)重計(jì)量、吹松裝置、給料裝置組成,采用變頻控制分格輪代替電動(dòng)閘閥。

各個(gè)裝置功能:倉(cāng)重計(jì)量與給料裝置是為了便于控制粉煤灰倉(cāng)位;吹松裝置由倉(cāng)壁四周及倉(cāng)底部加氣管組成,裝有減壓閥,可以調(diào)節(jié)氣壓大小,保持倉(cāng)內(nèi)壓力穩(wěn)定,不造成堵料、冒料;給料裝置由下料氣動(dòng)閥、出料分格輪構(gòu)成, 下料氣動(dòng)閥由倉(cāng)重信號(hào)設(shè)定值大小,自動(dòng)快速控制下料閥的開(kāi)和關(guān),出料分格輪由定量給料機(jī)變頻控制,根據(jù)配比大小進(jìn)行速度調(diào)節(jié)。 以上功能很好解決了下料溢灰、出料跑料的問(wèn)題。

穩(wěn)流倉(cāng)容重是 10t , 倉(cāng)內(nèi)料位的高低影響流化氣的流化效果。 若料位太高,流化氣不能透過(guò)庫(kù)內(nèi)的粉煤灰料層向上排出,可能會(huì)向下料口竄氣,引起冒料跑料;反之,流化氣又起不到流化作用,粉煤灰可能會(huì)不下料,造成斷料的后果。 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用總結(jié),控制穩(wěn)流倉(cāng)位 80% 、氣路管道壓力調(diào)節(jié)在 0.15MPa 左右,保證了粉煤灰下料的均勻和穩(wěn)定。

2.2 準(zhǔn)確控制

結(jié)合計(jì)量精度要求、資金投入、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境實(shí)際情況,計(jì)量設(shè)備的選型定在轉(zhuǎn)子秤、沖擊流量計(jì)和定量給料機(jī)這三者之中。

轉(zhuǎn)子秤集下料、計(jì)量、喂料和輸送為一體,是目前理想的粉狀物料計(jì)量設(shè)備。 但轉(zhuǎn)子秤資金投入大(約20 萬(wàn)元左右), 并受場(chǎng)地限制 (安裝高度達(dá)到 5m 左右)。 因?yàn)槲夜粳F(xiàn)場(chǎng)只具備 2m 安裝高度,資金預(yù)算只有 5 萬(wàn)元,因此轉(zhuǎn)子秤不適合公司實(shí)際情況。

沖擊流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)傳動(dòng)部件,造價(jià)低,但依據(jù)本公司使用沖擊流量計(jì)經(jīng)驗(yàn), 其計(jì)量精度較差,容易沖料,不能滿(mǎn)足我公司粉煤灰配料的工藝要求。

而采用定量給料機(jī)則不存在上述問(wèn)題。 其控制原理是: 速度傳感器和稱(chēng)重傳感器信號(hào)進(jìn)入微控儀表,得到的瞬時(shí)流量與設(shè)定值比較,從而去調(diào)節(jié)分格輪和皮帶的速度,達(dá)到穩(wěn)定下料、精確計(jì)量的目的。

廠家配置的是帶裙邊的環(huán)形皮帶,靠皮帶裙邊不能很好阻止溢料發(fā)生,同時(shí)不是全密封,也造成了揚(yáng)塵。 因此對(duì)其做了密封改造:保留環(huán)形皮帶裙邊,挨著裙邊,利用機(jī)架、下料斗為支點(diǎn)以盡量靠近不碰著裙邊為準(zhǔn)做左右垂直擋板和上蓋板, 擋板高度 300mm,底部是高 100mm 、 厚度為 5mm 左右的廢舊皮帶襯底密封,擋板與皮帶留有 3mm 的縫隙,改進(jìn)后很好地解決了溢料、揚(yáng)塵問(wèn)題。 

使用效果

從連續(xù)使用六個(gè)月情況來(lái)看,達(dá)到了預(yù)期的效果:粉煤灰摻量始終按設(shè)定值連續(xù)穩(wěn)定給料,不存在任何沖料、跑料、斷料、大幅度波動(dòng)現(xiàn)象,表明該系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確,反饋調(diào)節(jié)速度快。 控制精度達(dá)到預(yù)期指標(biāo)(能滿(mǎn)足 5~20t/h 配比控制,波動(dòng)范圍 5% 內(nèi),精度誤差 1.5%內(nèi))。 說(shuō)明定量給料機(jī)控制粉煤灰配料系統(tǒng)計(jì)量與控制性能完全滿(mǎn)足工藝及操作要求。

 

參考文獻(xiàn) :

[1] 孫秉禮.定量給料秤系統(tǒng)的給料設(shè)備和控制方案優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].水泥,2011(3):44-47.

[2] 李炳武.粉煤灰摻量準(zhǔn)確計(jì)量與有效控制 [J].水泥工程,2006(4):68-70.

 

 

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