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包裝是食品工業(yè)全過程的最終一道工藝流程，而完成包裝的關(guān)鍵方式便是應(yīng)用食品包裝機(jī)械。依據(jù)相關(guān)界定，食品包裝機(jī)械就是指進(jìn)行所有或一部分包裝全過程的設(shè)備，其包裝全過程關(guān)鍵包含罐裝、成形、填充、密封、裹包等工藝流程。近些年，海外食品包裝機(jī)械發(fā)展趨勢十分迅速，尤其是歐、美、日等資本主義國家產(chǎn)生了新的本質(zhì)特征。
1 高生產(chǎn)率
生產(chǎn)率就是指食品包裝機(jī)械在企業(yè)生產(chǎn)制造時間內(nèi)，以一切正常情況生產(chǎn)制造的產(chǎn)品總數(shù)。大家都知道，食品包裝機(jī)械的生產(chǎn)率越高越好，產(chǎn)品成本越低越好。在食品包裝機(jī)械加工制造業(yè)，提升生產(chǎn)率與減少產(chǎn)品成本反比關(guān)聯(lián)，即生產(chǎn)率越高而產(chǎn)品成本越低。提升食品包裝機(jī)械的生產(chǎn)率有多種多樣方式：一是提升食品包裝機(jī)械的工作中速率。設(shè)備速率越高，散件產(chǎn)品成本越低，返修率也隨著提升，反會使生產(chǎn)率減少，因而應(yīng)尋找設(shè)備速率和返修率二者的最佳契合點。除此之外，食品包裝機(jī)械工作中速率的提升，對別的有關(guān)元器件的材料、可信性、特性及使用壽命等還要造成有關(guān)危害。一般而言，因為食品包裝機(jī)械中電機(jī)的轉(zhuǎn)速比也是比較有限的，提升轉(zhuǎn)速比的15%~20%便會產(chǎn)生一系列繁雜難題，因此不可以規(guī)定工作中速率想多越高越多大。二是選用持續(xù)化工作或多工裝夾具工作方式。食品包裝機(jī)械的工作方式有間歇性和回轉(zhuǎn)式兩大類，設(shè)計方案時要盡可能設(shè)計方案成回轉(zhuǎn)式工作方式，能夠提升生產(chǎn)率。在一臺機(jī)器設(shè)備內(nèi)也可設(shè)計方案多工裝夾具工作方式，用以生產(chǎn)制造同一產(chǎn)品或不一樣規(guī)格型號的系列產(chǎn)品產(chǎn)其生產(chǎn)率當(dāng)然就高了。食品包裝機(jī)械的可信性，是產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品使用壽命的一項關(guān)鍵指標(biāo)值，基本元器件的可信性和品質(zhì)是整個設(shè)備可信性和品質(zhì)的關(guān)鍵確保。提品，但務(wù)必提升可信性。如多工裝夾具制作包裝袋真空泵包裝機(jī)，其制作包裝袋、秤重、填充、真空包裝、密封等作用可在一臺單機(jī)版上進(jìn)行。荷蘭CRACECRYOYA和ISTM企業(yè)研發(fā)的活魚包裝生產(chǎn)流水線，在包裝方式 上很多選用打氣包裝替代真空泵包裝，將打氣成份、包裝原材料與打氣包裝機(jī)三層面緊密聯(lián)系起來，在控制系統(tǒng)上大量地運(yùn)用電子信息技術(shù)和電子信息技術(shù)，在密封層面運(yùn)用散熱器和冷密封技術(shù)性。西班牙生產(chǎn)制造劑量顆粒物包裝機(jī)，選用機(jī)械圓筒篩式計量檢定、回轉(zhuǎn)式封合拼裁剪，一機(jī)多工裝夾具。三是提升食品包裝機(jī)械的可信性和可靠性?？尚判愿吆涂煽啃院茫彩翘嵘a(chǎn)率的合理對策。機(jī)器設(shè)備出不來常見故障，高生產(chǎn)率的前提條件是確保生產(chǎn)制造的可信性，若可信性不高反倒會使生產(chǎn)率減少。四是減少不合格率及返修率，就能合理地確保生產(chǎn)率的提升。針對食品包裝機(jī)械應(yīng)用企業(yè)而言，廢料給生產(chǎn)制造導(dǎo)致的損害是極大的，不但有產(chǎn)品損害，也是有原材料損害。因而，要盡可能減少不合格率。除此之外，食品包裝機(jī)械售賣時還應(yīng)是售后維修服務(wù)出示常見故障數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，即開展模態(tài)分析找尋常見故障或根據(jù)英特網(wǎng)開展遠(yuǎn)程診斷，最大限度地考慮顧客必須。美、日、德、意做為全球四大食品包裝機(jī)械大國，均十分重視銷售市場及用戶需求，把提升生產(chǎn)率和減少產(chǎn)品成本做為設(shè)計方案追求完美的關(guān)鍵指標(biāo)值。
2 高自動化技術(shù)過食品工業(yè)自身的使用價值。
國外食品包裝機(jī)械行業(yè)，其自動化技術(shù)關(guān)鍵有操縱產(chǎn)品、驅(qū)動器產(chǎn)品和低壓電氣。在其中操縱產(chǎn)品包含可編程邏輯控制板（PLC）、工業(yè)控制系統(tǒng)電子計算機(jī)、單板機(jī)和工業(yè)觸摸屏等；驅(qū)動器產(chǎn)品包含溝通交流軟啟動器、直流調(diào)速器、三相電機(jī)等；低壓電氣關(guān)鍵包含小型斷路器、低壓熔斷器、漏電保護(hù)器、交流接觸器、汽車?yán)^電器、限位開關(guān)等。在其中PLC、軟啟動器和工業(yè)觸摸屏的運(yùn)用，關(guān)鍵集中化于葡萄酒和飲品包裝機(jī)械、自動式包裝機(jī)、瓦楞紙箱（箱）生產(chǎn)線設(shè)備、乳制品包裝機(jī)械等，而交流伺服電機(jī)和變頻電動機(jī)在葡萄酒和飲品包裝機(jī)械中獲得廣泛運(yùn)用?；钴S性在食品包裝機(jī)械行業(yè)的PLC生產(chǎn)廠家，全球關(guān)鍵有12個，具備市場競爭整體實力的有三菱、OMRON、西門子PLC、松下電工、德力西和臺達(dá)六個；變頻器廠家關(guān)鍵有19個，具備市場競爭整體實力的有三菱、博仕、安川機(jī)器人、SEW、松下電工及松下電器、西門子PLC、臺達(dá)和德力西9個；相互之間競爭者的工業(yè)觸摸屏生產(chǎn)廠家關(guān)鍵有六個，包含DIGITAL、HITECH、三菱、OMRON、西門子PLC和EASYVIEW；低壓電氣生產(chǎn)廠家關(guān)鍵有七個，最具備市場競爭整體實力的有博仕、OMRON、西門子PLC、德力西4個。
提升食品包裝機(jī)械的自動化技術(shù)水平，已變成全世界食品包裝公司對機(jī)械機(jī)器設(shè)備的相互要求。另外，因為中高檔食品包裝機(jī)械自動化技術(shù)產(chǎn)品市場的需求的擴(kuò)張，及其低檔食品包裝機(jī)械自動化技術(shù)水準(zhǔn)的提升，造成 食品包裝機(jī)械制造企業(yè)迫不得已廣泛運(yùn)用自動化技術(shù)產(chǎn)品，勤奮提高食品包裝機(jī)械的自動化技術(shù)水平。在國際性上，提高食品包裝機(jī)械的自動化技術(shù)水平，其功效關(guān)鍵反映在五個層面：一是可提升生產(chǎn)率。髙速食品包裝機(jī)械規(guī)定與前工序要有有關(guān)對接（包含操縱對接），不需運(yùn)送階段，在設(shè)計方案層面，食品包裝機(jī)械全自動化設(shè)計有下列三個主要特點：一是每臺機(jī)械手均由獨(dú)立電腦控制。一臺食品包裝機(jī)械為進(jìn)行繁雜的包裝姿勢，需由好幾個機(jī)械手進(jìn)行。進(jìn)行包裝姿勢時，在由電腦控制的監(jiān)控攝像頭錄取信息內(nèi)容和監(jiān)控器下，機(jī)械手按電腦系統(tǒng)的命令進(jìn)行要求的姿勢，保證包裝的品質(zhì)。二是具備對材料及薄厚的高辨別工作能力。在包裝全過程中，包裝原材料的薄厚及材料轉(zhuǎn)變不容易為人的眼睛所鑒別。因此在設(shè)計方案食品包裝機(jī)械時，常選用由電腦控制的監(jiān)控攝像頭和探測儀來辨別包裝原材料薄厚及原材料的轉(zhuǎn)變。監(jiān)控攝像頭已經(jīng)發(fā)展趨勢到能自主定期檢查鑒別拍攝的照片，并在顯示器上顯示信息。并依據(jù)原材料的轉(zhuǎn)變經(jīng)分鑒別后能更改轉(zhuǎn)速比，進(jìn)而操縱在最優(yōu)控制情況下工作中，以最短期內(nèi)進(jìn)行包裝工藝流程，而且完成自動清理、全自動消毒殺菌和全自動清理。三是融入產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，設(shè)計方案出具備優(yōu)良軟性和協(xié)調(diào)能力的機(jī)器設(shè)備。為融入銷售市場猛烈市場競爭，很多被包裝產(chǎn)品升級換代的周期時間愈來愈短。為使食品包裝機(jī)械具備優(yōu)良的軟性和協(xié)調(diào)能力，提升自動化技術(shù)水平，須很多選用全智能技術(shù)性、控制模塊技術(shù)性和模塊組成方式。
3 機(jī)電一體化
機(jī)電一體化技術(shù)性是在信息論、控制論和系統(tǒng)論的基本上創(chuàng)建起來的綜合性技術(shù)性，其本質(zhì)是以系統(tǒng)軟件見解考慮，應(yīng)用過程管理基本原理，將機(jī)械、電子器件與信息內(nèi)容、檢驗等相關(guān)技術(shù)性開展有機(jī)化學(xué)組成，完成總體最佳化。實際講，它是將微型機(jī)技術(shù)性導(dǎo)入到食品包裝機(jī)械中，運(yùn)用機(jī)電一體化技術(shù)性，開發(fā)設(shè)計智能化系統(tǒng)包裝技術(shù)性，按產(chǎn)品全自動包裝加工工藝規(guī)定組成自動式包裝系統(tǒng)軟件開展生產(chǎn)制造，使加工過程檢驗與操縱、故障檢測與清除等完成全方位全自動
全部生產(chǎn)流水線按生產(chǎn)制造及包裝工藝流程排序要保證倒序起動、次序關(guān)機(jī)。如冷灌裝設(shè)備，從塑料原材料全自動發(fā)布到飲品罐裝及大包裝堆垛所有全自動在封閉式生產(chǎn)車間內(nèi)開展。二是可融入產(chǎn)品的升級轉(zhuǎn)變。食品包裝機(jī)械要具備很高的軟性和協(xié)調(diào)能力，生產(chǎn)流水線容許在一定的規(guī)格范疇內(nèi)使包裝物尺寸能夠轉(zhuǎn)變。由于產(chǎn)品的生命期遠(yuǎn)短于機(jī)器設(shè)備使用期，因此變動產(chǎn)品及包裝不會拆換價格昂貴的包裝生產(chǎn)流水線。三是機(jī)器設(shè)備常見問題可快速清除。將解決方法事先鍵入電腦上，當(dāng)機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)普遍的常見故障時能夠自主確診，也可以推行遠(yuǎn)程診斷并故障檢測。
四是規(guī)定具備自動檢索作用。一方面，能夠完成自動檢索包裝原材料的薄厚、強(qiáng)度、回彈力等，根據(jù)電腦上意見反饋到機(jī)械手調(diào)節(jié)姿勢力度，確保不反彈；另一方面，讓各種各樣不一樣的產(chǎn)品（如形狀各異的朱古力或小點心等），放到同一盒中，其排序是有規(guī)律性的。五是可降低空氣污染。降低噪音、煙塵等環(huán)境污染，并盡量避免廢料，在食品工業(yè)全過程中的自動化技術(shù)工作至關(guān)重要。沒有廢料、沒有環(huán)境污染及其環(huán)保包裝的使用價值，已大大超化。伴隨著食品工業(yè)技術(shù)性的日漸提升，對包裝主要參數(shù)的規(guī)定也持續(xù)增加，原來的自動控制系統(tǒng)已無法考慮新形勢下的發(fā)展趨勢，而將機(jī)、電、光、磁相當(dāng)于一體的機(jī)械電子產(chǎn)品用以食品包裝機(jī)械，在設(shè)計方案中切實于提升食品包裝機(jī)械的自動化技術(shù)水平，將食品包裝機(jī)械的產(chǎn)品研發(fā)與電子計算機(jī)緊密聯(lián)系，完成機(jī)電一體化操縱。

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