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針對(duì)常用的電阻應(yīng)變電橋式稱重傳感器輸出電壓信號(hào)變化極為微小(若干毫伏)、零位誤差較大(與輸出變化量相當(dāng),甚至大于輸出電壓變化量),不便于轉(zhuǎn)換和傳輸?shù)膯栴},為了將電阻應(yīng)變電橋式稱重傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換為兩線制4~20mA電流信號(hào)進(jìn)行輸出,采用基于儀表放大器AD627和電流轉(zhuǎn)換器XTR105的模擬電路轉(zhuǎn)換方案,對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、零位偏差補(bǔ)償。通過V/I轉(zhuǎn)換器,把電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成電流輸出信號(hào),有利...
介紹了微機(jī)控制定量給料皮帶秤控制器的工作原理、特點(diǎn)及在企業(yè)運(yùn)行中的應(yīng)用效果。
針對(duì)配料皮帶評(píng)測(cè)量精度低、誤差大的現(xiàn)狀,以AT91SAM7x256單片機(jī)為主控芯片.設(shè)計(jì)了配料秤控制器,詳細(xì)介紹了配料皮帶秤的工作原理,實(shí)現(xiàn)累計(jì)量控制的功能。該控制器充分利用AT91SAM7X256單片機(jī)的特點(diǎn),采用雙通道數(shù)據(jù)采集,設(shè)計(jì)了硬件電路,在此基礎(chǔ)上,采用PID控制算法進(jìn)行了配料皮帶秤控制器的軟件設(shè)計(jì)。
本文介紹了一種采用89C51?單片機(jī)控制的自動(dòng)稱重定量包裝系統(tǒng)的工作原理及其控制系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計(jì),隨著生產(chǎn)和流通的日益社會(huì)化和現(xiàn)代化,?實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品包裝的機(jī)械化和自動(dòng)化。本文介紹了一種采用89C51 單片機(jī)控制的自動(dòng)稱重定量包裝系統(tǒng)的工作原理及其控制系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計(jì)。
在從事多年的計(jì)量工作中,感觸最深的莫過于對(duì)電子衡器稱重系統(tǒng)的兼容型問題的感慨。當(dāng)然,編制軟件可以設(shè)置多種稱重儀表的讀取方式,但是如果軟件接口過于復(fù)雜,還有它們之間不兼容的大屏幕顯示儀接口問題。
電流型變送器將物理量轉(zhuǎn)換成?4~20mA?電流輸出,必然要有外電源為其供電。最典型的是變送器需要兩根電源線,加上兩根電流輸出線,總共要接?4?根線,稱之為四線制變送器。當(dāng)然,電流輸出可以與電源公用一根線(公用?VCC?或者?GND),可節(jié)省一根線,稱之為三線制變送器。
麥重給料秤是一種以支承在應(yīng)變式稱重傳感器上、能夠使物料快速灌裝到皓定重量上限的稱重倉為基本計(jì)量手段;用世剝排放持料時(shí),七重減輕變{L速率的方法,達(dá)到測(cè)量和控制連續(xù)下料流量目的的動(dòng)態(tài)計(jì)量泉蜿當(dāng)倉內(nèi)物料重量達(dá)到下限,再次快速裝料的期間,其下料量控制器的轉(zhuǎn)速保持原狀以維持下料的連續(xù)性所以它是一種重量法與容量法吏替工作,以重量法為主的粉、粒狀固體持料計(jì)量、控制的機(jī)、電...
目的針對(duì)失重式包裝秤控制系統(tǒng)控制精度低的問題,提出一種提高粉體包裝稱量精度的控制算法。方法在傳統(tǒng)PI控制基礎(chǔ)上,增加智能模糊控制模塊,利用模糊控制算法整定PI控制參數(shù),并通過Matlabsimulink分析軟件對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行仿真。結(jié)果相對(duì)于傳統(tǒng)的PI控制器,模糊PI控制系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的時(shí)間減少了44%,超調(diào)量降低了26%,系統(tǒng)受到干擾后達(dá)到穩(wěn)定的時(shí)間減少了30%。結(jié)論模糊PI控制系統(tǒng)穩(wěn)定...