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幾種典型的計量混合系統(tǒng)

發(fā)布時間:2020-12-21 14:15:01 |來源:網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載

本文介紹了應用于工業(yè)品生產(chǎn)廠家生產(chǎn)線的幾種典型的計量混合系統(tǒng)。
1、體積式計量混合系統(tǒng)
目前,某公司的體積式混合系統(tǒng)分為3種規(guī)格產(chǎn)品,即VDEX-II、VDS和VDMI體積式計量混合系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)采用同步數(shù)字式技術(shù),通過使用正確尺寸的計量轉(zhuǎn)盤、特殊的DC馬達及精確的控制軟件,能夠精確地計量原料添加到塑料成型主機,如注射設備,擠出設備,吹塑成型設備等的添加量,并將按預設定的配方計量的添加劑與主原料在混合腔中同步均勻混合,而無須采用傳統(tǒng)的攪拌裝置。該混合系統(tǒng)通過預設產(chǎn)量使之與成型主機產(chǎn)量保持一致,一旦成型主機與系統(tǒng)設定的產(chǎn)量不一致,料位傳感器會將信號傳送給計算機,并關(guān)閉整個稱重裝置。
2、增重式計量混合系統(tǒng)
UM200增重式計量混合系統(tǒng)是目前某公司最先進的重量式批次計量混合裝置,可用于顆粒狀、粉狀塑料原料或添加劑的計量混合,適合注射、擠出和吹塑等工藝。UM200直接安裝在成型主機入料口上,并且配備各種尺寸規(guī)格的連接裝置,可與任何一種結(jié)構(gòu)入料口成型主機連接。整個系統(tǒng)緊湊模塊化式設計可確保維修保養(yǎng)或原料的更換毫不費力,其攪拌器經(jīng)過優(yōu)化設計能夠保證攪拌均勻和計量稱重原料的充分混合,而且原料料倉可以簡單快速地拆卸并移出,清潔設備里的原料只需花費數(shù)分鐘,可使待工時間減少至最低,安全可靠。
UM200利用數(shù)字式技術(shù),通過重量傳感器能夠精確控制每一組分計量閥的流量,保證每批次混料配方的準確性,其精度可達0.1%,同時可節(jié)約原料成本以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,所獲得的最大產(chǎn)量可達200kg/h。
3、失重式計量混合系統(tǒng)
某公司共有5種規(guī)格的失重式計量混合系統(tǒng),分別為GBL-Compact、GBL-Flex、GBL-SS20、GBL-ST22和Gravi L失重式計量混合系統(tǒng)。GBL(GraviblendingL)-Compact連續(xù)失重式計量混合系統(tǒng)適用于球狀、圓柱狀和顆粒塑料粒子的比例混合計量。該系統(tǒng)的每款產(chǎn)品通過SonnerM250工業(yè)控制電腦監(jiān)視和不斷校準原料的流量,保證計量混合生產(chǎn)工藝過程的連續(xù)性,并在每條擠出生產(chǎn)線上配置1~6個精密單螺桿輸送系統(tǒng),其計量精度可達±0.25%。該系統(tǒng)可適用于連續(xù)生產(chǎn)的擠出生產(chǎn)線上,產(chǎn)量范圍為0.5~2500kg/h。
GGBL-Flex失重式計量混合系統(tǒng)是為混合配料造粒工藝專業(yè)設計制造的,適用于顆粒狀、易流動及不易流動的粉狀原料的計量。GBL-Flex采用優(yōu)化模塊化設計以解決復雜的混合稱重配料造粒工藝方案,使用戶可最大限度地更換工藝配方,尤其是在處理高粘度且不易流動的粉狀原料時,GBL-Flex采用先進的防架橋技術(shù)——“自動揉動系統(tǒng)”來提高喂料輸送的效率。通過采用先進的整合技術(shù),在同一臺Flex里,用戶可輕松實現(xiàn)單螺桿喂料器和雙螺桿的互換,有效降低投資成本。GBL-Flex即可作為體積式喂料計量使用,亦可作為失重式計量,其計量精度可達±0.25%。
GBL(Graviblending L)-SS20是連續(xù)失重式計量混合系統(tǒng),適用于球狀、顆粒塑料粒子和再生原料的微量比例混合計量。每一款GBL-SS20都可以與其他計量系統(tǒng)任意組合,其計量精度可達±0.25%,該系統(tǒng)的產(chǎn)量范圍為0.25~25kg/h。
Gravi L(Gravidosing L)是連續(xù)失重式定量給料系統(tǒng),適用于各種粘度液體狀原料的精確計量,可廣泛應用于擠出成型工藝和造粒工藝中。GraviL系統(tǒng)通過選取正確類型的計量泵、精密的高動態(tài)響應稱重裝置以及精確的控制軟件,確保計量在生產(chǎn)工藝中的精確性,其控制精度范圍可達±0.25%,其產(chǎn)量范圍為0.2~100kg/h。

 

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